12月1日~2日，由浙江紡織工程學會、嘉興學院、浙江毛紡織行業(yè)協(xié)會、上海毛麻紡織行業(yè)協(xié)會共同主辦的半精紡產(chǎn)品技術研討會與產(chǎn)品對接會在嘉興召開。這是繼今年8月中國毛紡織行業(yè)協(xié)會、中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會舉辦的全國創(chuàng)新型毛紡半精紡工藝研討會（青島）之后，探討半精紡的又一重頭會議。
               
      鑒于目前半精紡工藝適用品種廣、企業(yè)的經(jīng)營效益比較理想，越來越多企業(yè)開始考慮涉足半精紡紗線的生產(chǎn)，嘉興會議吸引了江浙地區(qū)的很多紡織企業(yè)參加。而紡織設備制造商也抓住時機，推出了優(yōu)化配置、改進性能的棉紡及毛紡半精紡設備。
               
      梳理工藝多樣
               
      由于半精紡工藝是將棉紡技術與毛紡技術的合理融合，其工藝路線及設備選用既與原料有關，也與產(chǎn)品定位有關，其中前道工序梳理是關鍵。青島膠南東佳紡機集團有限公司利用多年生產(chǎn)梳毛機和梳棉機的經(jīng)驗，開發(fā)了專用于半精紡梳理工藝的FB219特種纖維梳理機。該機型在魯、江、浙地區(qū)銷售近400臺，其中浙江天圣集團60臺，張家港大新毛紡廠70臺。針對用粗紡梳毛機改造的半精紡生產(chǎn)工藝易形成毛粒的問題，東佳紡機與浙江偏門毛紡廠合作，改造了梳毛機折刀剝取為羅拉剝取，并適度改造了車頭部分，取得較好效果。針對有些紡織企業(yè)用棉紡設備和毛紡設備相配合的方式，東佳紡機特別把梳毛機的自動喂毛機接入棉紡的蓋板梳理機，并配置合適的隔距及針布，尤其適用多品種、小批量的原料形式。它與清花成卷機比較，結構簡單，清理方便。東佳紡機正在研究在線稱重自調勻整喂入形式，如果實踐效果理想，在FB219上配置將完全改變傳統(tǒng)的按斗稱重喂入方式。
               
      青島紡織機械股份有限公司可以根據(jù)毛絨梳理后形態(tài)的不同，提供適用于散毛絨和毛條（即半精紡）兩種形態(tài)的產(chǎn)品，均是完整的工藝生產(chǎn)線。在工藝設備配置中，將生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中落下的原料回收到落物回收機再進行除雜、甩粗，極大提高了原料的分梳提取率，為企業(yè)增加效益。同時，為了保證設計功能的全部可靠實現(xiàn)，青島紡機設備的重要元器件如PLC、變頻器等均采用國外進口。
               
      并和工序配合
               
      在半精紡工藝中，為了獲得主體分布長度趨于一致的纖維，必須應用纖維牽斷成條機，通過多道回轉速度不同的羅拉反復牽伸，將卷曲形態(tài)的纖維拉直，在拉直狀態(tài)下將超長纖維牽斷變短，短纖維長度維持不變。江蘇海安紡織機械有限公司研制的纖維牽斷成條機，適合羊毛、柞絲、絹絲、不銹鋼纖維和玻璃鋼纖維的加工，纖維的牽切主體長度在40~100mm范圍內可根據(jù)用戶需要調節(jié)。牽斷成條機應用在半精紡工藝流程中有兩種方法，一是牽斷后的纖維在開棉或合毛設備上進行不同纖維的混合，此時并條機需要用兩道；二是放在并條機上利用并條機達到不同纖維的混合，此時并條機至少用三道。此纖維牽斷成條機是在半精紡工藝中解決不同長度纖維混紡的關鍵設備，而且由于該設備采用了氣動加壓、品字形羅拉牽伸、導電輥和上羅拉自定位專利技術，使該設備的性能更加完善。
               
      浙江泰坦股份有限公司自行設計制造的新型并紗機，可將兩股或三股的紗線合并為一股，卷繞成圓柱筒子，適用于棉、毛、滌綸及混紡半精紡紗線的合股加工。設備實行機電一體化設計制造，易于安裝調整；采用中央PLC電腦控制，具有單錠電子定長、斷紗自停、數(shù)據(jù)記憶等功能。而江蘇海安則根據(jù)半精紡的工藝要求，采用變頻調速技術，加大羅拉的加壓力和隔距等方法完善了并條機，其紡織纖維的長度由原來的22~76mm擴大到20~85mm。據(jù)了解，設備在張家港永安紡織有限公司、南通華威羊絨紡織有限公司使用效果良好。此外，在后道加捻工序中，浙江泰坦開發(fā)的短纖加捻設備增加了氣圈罩裝置，從而擴大了加捻紗線的支數(shù)范圍，獲得穩(wěn)定的氣圈，并且增產(chǎn)降耗。防疊凸輪周期性地變換導絲器行程，可加工兩端松弛的染色半精紡筒子紗，適用于棉、毛、麻及其混紡紗。
               
      用戶要求苛刻
               
      嘉興會議中，記者了解到，江浙地區(qū)很多紡織生產(chǎn)企業(yè)早就涉足半精紡工藝，但是在生產(chǎn)實踐中常遇到難以解決的工藝困難，比如紗線毛粒多、可染性差。企業(yè)都希望在研談會上相互學習和借鑒。寧波中源毛紗有限公司的吳永平總經(jīng)理告訴記者，他的工廠從上世紀90年代開始逐漸摸索半精紡的生產(chǎn)工藝及原料配比，到現(xiàn)在，生產(chǎn)半精紡紗線較常規(guī)的原料配比已經(jīng)掌握，比如棉與羊絨、新型纖維與羊絨，但是對于絹絲與羊絨的混紡配比一直不能解決。他希望國內的紡機制造商在研發(fā)中應多重視不完善的工藝配比，給紡織企業(yè)的技術改造和配置設備提出合理的建議，逐步擴大設備的適用性。在單一設備上適應半精紡多品種、小批量的特點，就需要重視紡織機械的自動控制問題，比如通過智能化控制，用戶可以很方便地針對原料不同調整比例、設置工藝參數(shù)，滿足多變化的市場需求。