近年來(lái),隨著紡紗行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度加劇,本廠在過(guò)去中低支紗生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,經(jīng)基礎(chǔ)設(shè)備改造,轉(zhuǎn)向生產(chǎn)高支高檔純棉紗產(chǎn)品。在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中,根據(jù)客戶需求,成功開(kāi)發(fā)了粘膠/錦綸/兔絨40/40/2019.6tex新產(chǎn)品,質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求,受到用戶好評(píng)。
1 原料性能簡(jiǎn)介 粘膠:具有良好的吸濕性,吸濕后顯著膨脹,染色性好,熱學(xué)性質(zhì)與棉相似。 錦綸:截面和縱面形態(tài)與滌綸相似,易染色,強(qiáng)度高,彈性優(yōu)良,耐磨性高,其初始模量在常見(jiàn)纖維中是最低的,因此手感柔軟。 兔絨:截面呈非正圓形或多角形,含有髓質(zhì)層,兔絨密度小,僅為1.11g/cm3左右,纖維輕細(xì)、柔軟、光滑,蓬松保暖性好且吸濕能力強(qiáng),但由于兔絨纖維強(qiáng)度伸長(zhǎng)率均低,卷曲少,卷曲弧度少淺,抱合力差,所以單獨(dú)紡紗較困難,一般與其它纖維混紡。
2 工藝流程及設(shè)備機(jī)型 A002D-A006B-FAl06-A092AS-A076E-FA201B-FA306-FA306-FA306-FA421A-FA507-GA014MD
3 各工序主要工藝配置、技術(shù)措施及質(zhì)量指標(biāo) 3.1 清花工序 由于是3種原料混紡,在清花工序給予充分混合顯得特別重要;旌锨,兔絨必須加油保濕。為保證混合及抓取的均勻性,采取人工混合的方法,按比例先將原料給予充分的混合均勻,另由于3種纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)、無(wú)雜質(zhì),所在以清花工序采取短流程工藝、低打手速度的配置,以減少對(duì)纖維的損傷。本著"勤抓、少喂、多梳、少打"的原則,將各打手速度放低,F(xiàn)Al06采用梳針打手,將A076E刀片卸下,主要工藝參數(shù)如表1所示。 3.2 梳棉工序 根據(jù)纖維特性,工藝上采取"多梳、少落、小張力"的配置,為防止棉網(wǎng)下沉和破邊,降低出條速度,并加裝棉網(wǎng)托盤(pán),主要工藝參數(shù)如表2所示。 3.3 并條工序 為進(jìn)一步加強(qiáng)纖維的混合效果,采用3道并條工藝,棉條通道保持光滑清潔,為提高纖維的伸直度,選擇合理的牽伸倍數(shù)。由于混合后條子較膨松,所以嗽叭口應(yīng)適當(dāng)放大并抬高壓力棒位置。為防止粘纏,皮輥采用表面經(jīng)WTB復(fù)合涂料處理的國(guó)產(chǎn)皮輥,主要工藝參數(shù)如表3所示。 3.4 粗紗工序 由于纖維的整齊性好,且摩擦力大,所以采用重加壓,皮輥使用硬度較大的國(guó)產(chǎn)皮輥;為防止粗紗出硬頭,工藝上采取"大后牽伸、大羅拉隔距、小捻系數(shù)"的配置,如表4所示。 3.5 細(xì)紗工序 粘膠、錦綸、兔絨混紡紗的開(kāi)發(fā)細(xì)紗工序采取"重加壓、低速度"的配置,合理選配鋼領(lǐng)、鋼絲圈,皮輥采用硬度較大的國(guó)產(chǎn)皮輥,主要工藝參數(shù)如表5所示。 3.6 絡(luò)筒工序 絡(luò)筒過(guò)程中,由于靜電作用導(dǎo)致成形不良及斷頭較多,所以使用金屬槽筒。并采取低速度、小張力的配置,絡(luò)筒速度470m/min,操作上保證通道清潔,接頭良好。 3.7 成紗質(zhì)量指標(biāo) 成紗質(zhì)量指標(biāo)如表6所示。 4 結(jié) 語(yǔ) 粘膠/錦綸/兔絨40/40/2019.6tex試織后,由于其織物外觀光澤艷麗,質(zhì)地柔軟,手感光滑,服用性能優(yōu)良,深受用戶的青睞。不同纖維的混紡,其織物亦有著不同的風(fēng)格和使用價(jià)值,希望紡織行業(yè)生產(chǎn)出越來(lái)越多的實(shí)用品種,來(lái)滿足社會(huì)不斷發(fā)展,人們各層次的不同需要。 |