PTT是近年來國內(nèi)外研究的一種熱門紡織材料,它具有天然的彈性、尺寸穩(wěn)定性、染色性和抗污性,可以用于服裝、地毯、非織造布等多種領(lǐng)域。目前,在對PTT原料研究的基礎(chǔ)上,采用并列復(fù)合紡絲方法又開發(fā)出一種具有特殊彈性的雙組分纖維材料——CM800雙組分纖維。
PTT/PET雙組分纖維的發(fā)展
目前市場上有各種加工性能改良的滌綸紗線,號稱具有“高彈性”,但實際上其彈性將隨著穿著時間及洗滌次數(shù)逐漸削減。氨綸包芯紗彈力織物的問世,給服裝面料開辟了一個嶄新的領(lǐng)域。氨綸彈力纖維面料具有諸多優(yōu)點,但同時還存在一些不足之處,比如織物在織造和印染加工中不易處理,易造成織物卷邊、褶皺,同時,織物也很難做到既有良好的彈性,又具備較好的尺寸穩(wěn)定性等。
目前,將PTT和PET兩種原料利用并列復(fù)合紡絲的方法生產(chǎn)出一種新型聚酯CM800,它克服了氨綸包芯紗彈力織物的缺點,使織物不僅具有很好的彈性和尺寸穩(wěn)定性,衣物穿著舒適、易打理,而且加工過程中比較容易控制。
CM800雙組分纖維彈力麂皮絨的生產(chǎn)
原料采用105D/36F海島絲+50D/32FPTT復(fù)合絲,面料采用雙層復(fù)合組織,內(nèi)層采用海島絲超細纖維,外層采用PTT復(fù)合絲交替進行。采用2/4型雙面機,轉(zhuǎn)速在每分鐘20轉(zhuǎn)左右,合理控制織針在織造過程中的動程,減少三角角度和紗線張力,在無漏針的情況下,成圈區(qū)域張力為2~3克。降低織針、沉降片磨損。該面料采用2個紗長,按要求分好送紗條帶,上盤三角奇數(shù)路全部成圈編織,壓針深度調(diào)節(jié)為3~3.2,偶數(shù)路全部不起針、不壓針,下針、下針筒偶數(shù)數(shù)+奇數(shù)路交替成圈,壓針濃度為3.5~3.9mm。通過控制以上織造工藝,減少紗的張力波動,最大限度地保護纖維的彈性,達到最佳的橫縱向彈力要求。
堿量過程采用定缸溢流進行,以達到一定的工藝降解失重要求。PTT復(fù)合纖維在染整加工中必須保證彈力的形態(tài)結(jié)構(gòu)不受破壞,否則就會影響產(chǎn)品的彈性與彈性恢復(fù)。由于PTT復(fù)合纖維的耐堿性能好于氨綸,故在堿量過程中保持了彈性與纖維的斷裂強度,又對海島絲開纖以后的工藝做了準備。
PTT復(fù)合纖維可以采用分散染料進行染色,分散染料染色時由于PTT上染較快,因此與滌綸細絲吃色不同,特別要注意染色處方的合理性。選用高溫高壓染色劑進行染色,染色溫度控制在125℃以下,不宜過高。溫度降至80℃時一定要溢流水洗5分鐘,去除升溫吃色不同時產(chǎn)生的深色,防止布面褶皺,保證PTT的收縮均勻性。定型時要特別注意溫度,在滿足縮水率的前提下,盡可能降低定型的溫度,定型溫度應(yīng)在160℃~170℃。
起毛設(shè)備采用國產(chǎn)24輥變頻裝置起毛機,磨毛采用國產(chǎn)立式磨毛機,生產(chǎn)的CM800雙組分纖維彈力麂皮絨面料手感柔軟豐滿,尺寸穩(wěn)定,具有優(yōu)良的抗皺性,得到市場的認可。