面對當(dāng)今信息社會日新月異的變化,與其他傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一樣,服裝產(chǎn)業(yè)也面臨著信息技術(shù)所帶來的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。作為服裝業(yè)信息技術(shù)的載體,CAD/CAM等設(shè)備在很大程度上為服裝業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)支持。如何實現(xiàn)信息技術(shù)與服裝機械的嫁接,以改善和提高企業(yè)的技術(shù)、管理水平,提升企業(yè)競爭能力,成為服裝業(yè)和縫制機械行業(yè)所共同關(guān)注的重點。
在服裝企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃中,企業(yè)決策者應(yīng)充分利用現(xiàn)有的信息技術(shù)與傳統(tǒng)的服裝業(yè)進行整合,建立起面向未來信息社會的技術(shù)與管理架構(gòu),推動企業(yè)向現(xiàn)代化服裝企業(yè)邁進。在這一過程中,與服裝業(yè)相關(guān)的信息技術(shù)設(shè)備起到了不可或缺的作用。
筆者以服裝設(shè)計和裁剪等為代表的縫前工序為切入點,通過一些信息技術(shù)概念性的技術(shù)資料整理,對信息技術(shù)與服裝機械的嫁接進行回顧。
服裝CAD技術(shù)服裝CAD(COMPUTERAIDEDDESIGN)即計算機輔助服裝設(shè)計技術(shù),是最早在服裝業(yè)得到應(yīng)用的信息技術(shù)。
上世紀70年代后期,美國格柏(GEBER)公司研制出世界上第一套服裝工藝設(shè)計系統(tǒng),功能涵蓋了推版和排料工藝環(huán)節(jié),開創(chuàng)了服裝CAD技術(shù)的新紀元。隨后,在80年代初期,為了降低服裝CAD系統(tǒng)的擁有成本,格柏公司又推出了第一套微機版的服裝CAD工藝系統(tǒng),從而為服裝CAD的廣泛應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
在產(chǎn)業(yè)需求和新技術(shù)的推動下,體現(xiàn)設(shè)計師個性化創(chuàng)意的款式設(shè)計系統(tǒng)和計算機制版系統(tǒng)均研制開發(fā)成功。而近20年時間里,美國、西班牙、加拿大、法國,以及中國(包括港、澳、臺地區(qū)在內(nèi))等國家相繼研制出了各自的服裝CAD系統(tǒng)。根據(jù)服裝行業(yè)的需求,這些國家結(jié)合最新的計算機技術(shù)對服裝CAD系統(tǒng)技術(shù)進行了創(chuàng)新和完善,由此,CAD系統(tǒng)得到了世界各國服裝企業(yè)的認同。
服裝CAD技術(shù)包括服裝款式設(shè)計創(chuàng)意系統(tǒng)、服裝樣版設(shè)計,以及工藝設(shè)計系統(tǒng)。在服裝設(shè)計過程中,首先,服裝設(shè)計師利用服裝款式設(shè)計創(chuàng)意系統(tǒng)將最初創(chuàng)意用電腦屏幕表現(xiàn)出來,并通過電腦的繪制、幾何變化、顏色調(diào)整和模擬仿真等工具對服裝效果圖進行修改和完善,形成了服裝電子效果圖系列文檔;其次,服裝設(shè)計師利用服裝樣版設(shè)計系統(tǒng)將服裝效果圖變成服裝樣版,在服裝樣衣版型確定之后進入到工業(yè)版型制作階段;最后,服裝工藝設(shè)計師利用工藝設(shè)計系統(tǒng)的豐富功能完成推版、排料等工藝環(huán)節(jié)和流程,最終形成各種工藝圖紙進入到生產(chǎn)加工縫制階段,完成整個設(shè)計過程。
服裝CAD技術(shù)與傳統(tǒng)手工工藝的結(jié)合,為服裝企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和工藝制作帶來了全新的變化。據(jù)筆者了解,相比傳統(tǒng)的操作方式,CAD系統(tǒng)操作的優(yōu)勢主要有:可將打版、推版、排料綜合效率提高6~15倍,有效降低人力成本;各個工藝環(huán)節(jié)綜合處理,簡化生產(chǎn)工藝;可建立企業(yè)的版型和衣片組件的智能數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)產(chǎn)品信息管理智能化;可實現(xiàn)高精度、全系列號型推版工作;在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中,提高面料利用率,節(jié)約面料達2%-5%。從整體上說,服裝CAD技術(shù)可以降低企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)成本,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,縮短服裝設(shè)計和工藝制作周期,因此使企業(yè)在反應(yīng)速度、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成本方面形成核心競爭優(yōu)勢。
目前,多數(shù)國際知名服裝CAD品牌在國內(nèi)市場上均設(shè)置了辦事機構(gòu)或代理公司,負責(zé)各自產(chǎn)品的展示、銷售和服務(wù)等工作。法國力克(LECTRA)公司的服裝CAD產(chǎn)品包括:GRAPHICINSTINCTANDPROSTYLE款式設(shè)計系統(tǒng)、MODARIS/BODYCLICK/DIAMINO打版放碼排料系統(tǒng),西班牙艾維(INVESTRONICASISTEMAS)公司服裝CAD產(chǎn)品包括:AT-DESIGN服裝、面料設(shè)計系統(tǒng),以及由PGS服裝打版放碼、MGS排料生成、MATCHING對花對格、MTM度身打版等構(gòu)成的INVESMARKNT系統(tǒng);另外,還有美國格柏、德國的艾斯特(ASSYLT)公司、加拿大派得(PAD)公司提供同類產(chǎn)品。
此外,國內(nèi)服裝CAD公司將產(chǎn)品開發(fā)與銷售和服務(wù)等緊密結(jié)合,形成了獨特的經(jīng)營模式。北京時尚一科技發(fā)展公司的產(chǎn)品包括:ARISA服裝款式設(shè)計系統(tǒng)、參數(shù)化樣版制作系統(tǒng)、工藝設(shè)計系統(tǒng)和試衣系統(tǒng)等;北京智尊寶坊科技發(fā)展公司的產(chǎn)品包括:服裝樣版和工藝設(shè)計系統(tǒng)和款式設(shè)計系統(tǒng)等。此外,還有北京日升天辰電子有限公司、杭州愛科科技發(fā)展公司、廣州樵夫科技發(fā)展公司等國內(nèi)企業(yè)提供服裝CAD產(chǎn)品。
除了電腦主機外,服裝CAD系統(tǒng)的配套硬件還包括:用于款式設(shè)計創(chuàng)意系統(tǒng)的彩色掃描儀、彩色噴墨打印機和數(shù)碼照相機,以及用于服裝工藝設(shè)計系統(tǒng)的數(shù)字化儀和寬幅繪圖機等。
服裝CAM技術(shù)在服裝生產(chǎn)中,產(chǎn)品鏈是從產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)到工藝制作,再到服裝面料的裁剪和裁片縫合,最后是熨燙整理和包裝的完整生產(chǎn)鏈。無疑,服裝CAD技術(shù)的運用增強了產(chǎn)品鏈中前期階段產(chǎn)品創(chuàng)新能力和質(zhì)量管理能力,而產(chǎn)品鏈后期階段引入服裝CAM(ComputerAidedManufacture即計算機輔助制造)技術(shù)則進一步延伸相關(guān)信息技術(shù)的使用范圍,全面提高了服裝企業(yè)的效益、效率和產(chǎn)品質(zhì)量,建立了基于信息技術(shù)為框架,完整而高效的產(chǎn)品運做模式和核心競爭能力。
另一方面,隨著服裝CAD技術(shù)的不斷完善和應(yīng)用,也促進了服裝CAM技術(shù)的研制和開發(fā)。在服裝產(chǎn)業(yè)需求以及服裝CAD技術(shù)擴展的雙重動力推動下,國外服裝CAD生產(chǎn)廠家在上世紀80年代末期至90年代初期相繼推出服裝CAM及相關(guān)產(chǎn)品,其中自動裁床、QRS(快速反映系統(tǒng))等成為服裝CAM技術(shù)的代表性產(chǎn)品。
自動裁床是在傳統(tǒng)裁床的基礎(chǔ)上導(dǎo)入電腦排料的數(shù)據(jù)信息,利用數(shù)碼控制裝置,直接控制裁剪刀頭移動,按照排料圖形裁出衣片。由于自動裁床均采用了數(shù)字控制技術(shù),這也為系統(tǒng)提供了更高的可靠性、可重復(fù)性和精確性。一般來說,在服裝企業(yè)中,自動裁床常常與拉布機等設(shè)備配合使用,可最大限度地減少誤裁、漏裁、多裁等問題,提高裁片質(zhì)量和效率。目前,自動裁床代表性產(chǎn)品有:應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)車間的格柏GT3250自動裁床、應(yīng)用于度身訂做生產(chǎn)的DCS2500單量單裁自動裁床,力克公司的VECTOR系列自動裁床,艾維公司的INVESCUT自動裁床等。由于服裝企業(yè)仍然是勞動密集型產(chǎn)業(yè),采購服裝CAM產(chǎn)品將增加服裝企業(yè)的生產(chǎn)成本,因此,準備引進服裝CAM系統(tǒng)的服裝企業(yè)在規(guī)劃生產(chǎn)時,需要審慎考慮,嚴格評估,以保證項目成功實施。
三維服裝CAD技術(shù)三維服裝CAD技術(shù)是以三維空間造型技術(shù)為基礎(chǔ),并結(jié)合了立體服裝設(shè)計相關(guān)要素以及服裝平面結(jié)構(gòu)要素而形成的,是縫制機械行業(yè)和IT行業(yè)科學(xué)家和工程師向服裝設(shè)計師奉獻出的新一代立體服裝設(shè)計和裁剪系統(tǒng)。三維服裝CAD即可以面對個體服裝消費者,也可以面向大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),真正實現(xiàn)了服裝設(shè)計師利用計算機從概念設(shè)計到工業(yè)制版,再到加工生產(chǎn)一體化的夢想。
三維服裝CAD技術(shù)包括:自動測量技術(shù)、人體造型技術(shù)、面料應(yīng)力分析技術(shù)、三維曲面的填充技術(shù)、三維到二維和二維到三維轉(zhuǎn)換技術(shù)等。
三維服裝CAD的實現(xiàn)過程是:首先,設(shè)計人員通過自動測量裝置將人體或人臺的數(shù)據(jù)收集起來,并建立三維人體或人臺曲面模型;其次,設(shè)計人員利用三維服裝CAD系統(tǒng)的功能再模型曲面上進行設(shè)計、編輯和修改,將服裝設(shè)計師的概念形象化;再次,設(shè)計人員通過面料的應(yīng)力分析和三維填充技術(shù)對初期造型進行處理形成人體著裝的真實模擬效果,或通過三維到二維轉(zhuǎn)換技術(shù)將三維服裝變成平面樣版結(jié)構(gòu)以制成樣以衣;最后,在主觀評價和反饋后,由服裝設(shè)計師決定或回到三維服裝CAD系統(tǒng)中進行修改,或進入下面的推版、排料工序,從而實現(xiàn)生產(chǎn)全過程。
自上世紀80年代初期,瑞士、美國、法國、日本和英國等發(fā)達國家的科研院所和大學(xué)就開展了這方面的研究,由于三維服裝CAD技術(shù)需要面臨一系列難題(如:紡織面料的自然空間造型,人體曲面和服裝立體曲面的相對關(guān)系,服裝曲面與平面樣版的相互轉(zhuǎn)換等),因此在很長一段時間內(nèi),三維服裝CAD技術(shù)都停留在實驗室和科技論文上。直到最近幾年,一些國際著名服裝CAD公司,以及著名大學(xué)、科研機構(gòu)紛紛開始直接面向市場需求進行商品化CAD產(chǎn)品計劃,三維CAD技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了一片生機勃勃的景象。
在國外,如美國格柏公司、法國力克公司等國際知名服裝CAD品牌企業(yè)利用自身資金和品牌優(yōu)勢,通過兼并技術(shù)公司或購買直接獲得三維服裝CAD技術(shù),開始開發(fā)商品化的三維服裝CAD系統(tǒng),并已經(jīng)初具規(guī)模。
由于三維服裝CAD技術(shù)的前期投入過大導(dǎo)致產(chǎn)品價格過高,商品化產(chǎn)品的成熟程度有待提高,大多數(shù)企業(yè)認為購買風(fēng)險很大,因此三維服裝CAD系統(tǒng)沒有得到普及應(yīng)用。
此外,除了服裝生產(chǎn)的縫前工藝中的CAD/CAM等外,以電腦自動化為主的電腦平車、電腦繡花機等機型為代表的信息技術(shù)產(chǎn)品在服裝加工的縫中、縫后等工序中起著很大的作用。
隨著全球IT產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,縫制機械行業(yè)日益實現(xiàn)了服裝機械與信息技術(shù)的嫁接,因此我們有理由相信未來的縫制機械產(chǎn)業(yè)將會烙上深深的“IT”烙印。