思考2整合并購強化企業(yè)“造血”功能
“面對日益加劇的資金壓力，如果僅僅期盼國家放松貸款政策、回調(diào)出口退稅稅率就能解決我的企業(yè)生存問題，多少有點幼稚吧。”顯然，臺州某小型縫機企業(yè)老總劉先生更加清醒地認識到了問題的嚴重性。
劉先生表示，即使通過中國縫制機械協(xié)會等多方努力，縫制機械產(chǎn)品的出口退稅率回調(diào)了，那么行業(yè)市場就真的回暖了嗎？像他這樣的中小縫機企業(yè)管理者必須將更多的精力放在“自我救贖”上，進一步強化企業(yè)“造血”功能。大部分縫機企業(yè)已經(jīng)在積極想辦法謀劃，尋求轉(zhuǎn)型，要么開源節(jié)流，降低成本；要么加大創(chuàng)新力度，提高產(chǎn)品的附加值；要么加大賺錢產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，暫時關(guān)停非贏利產(chǎn)品線等等。
他也承認，無論采用開源節(jié)流還是增利降本，對于當(dāng)前行業(yè)市場遭冷遇，整體資金鏈緊繃的特殊時期來說，他應(yīng)付目前企業(yè)一系列日常運行所需花費仍然有些力不從心。
多年經(jīng)營縫紉機重要零件——軸套加工經(jīng)營者王先生介紹了自己的情況：“我為我們臺州這家大型骨干縫機企業(yè)做軸套加工配套已經(jīng)很多年了，一直以來都是這樣做過來的，沒有想過要轉(zhuǎn)行。如今行業(yè)如此冷淡，這家企業(yè)的配套需求雖然也少了，但技術(shù)標準和要求卻沒有降低，我的生產(chǎn)線根本不能停啊，否則我舍去全部身家都賠不起違約金，逼得我不能不做。不過，最近我的多位做縫機、做零件的親戚和朋友也分別找我談合作，要么我們一起組建整機廠或幾家零件廠整合一下去給汽車企業(yè)加工多個零件，反正浙江汽車企業(yè)很多，市場和生產(chǎn)技術(shù)要求等對于我的企業(yè)來說不是問題。”
與王先生有同樣想法的零件企業(yè)并非少數(shù)，他們均表示，盡管服裝行業(yè)已經(jīng)回調(diào)出口退稅率，但縫機市場今年內(nèi)難以迅速回暖，近期他們將決定自己的企業(yè)是否與其他行業(yè)企業(yè)整合，實現(xiàn)多元化經(jīng)營或者并入大型骨干企業(yè)旗下繼續(xù)打拼。
對此，一位姓陳的業(yè)內(nèi)人士分析，方法永遠比問題多。企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的資金壓力并不是無法緩解，關(guān)鍵是如何“輸血”，如何“造血”。從某種角度來講，除了政府要“有所為”之外，中小縫機企業(yè)應(yīng)該強化產(chǎn)品創(chuàng)新，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，多渠道、差異化解決企業(yè)經(jīng)營發(fā)展過程中的資金壓力。在必要時，采取“弱弱聯(lián)合”、產(chǎn)業(yè)鏈上下聯(lián)合、跨地域甚至行業(yè)整合并購對于產(chǎn)業(yè)調(diào)整期背景下的中小縫機企業(yè)生存來說，不失為一種明智的選擇。
該人士表示，盡管情感和方式不是理想的接受，但為了生存和發(fā)展進行有效整合并購是有利于企業(yè)發(fā)展的，不僅可能獲得生存機會，而且還可以借機優(yōu)化經(jīng)營管理團隊、強化現(xiàn)代化管理經(jīng)營理念與規(guī)范市場操作，能提高企業(yè)的“造血系統(tǒng)”，提升企業(yè)競爭力，防止將來自己辛苦生存下來后，卻被整合后的企業(yè)或者大型企業(yè)擠死而賠上所有身家。這也是我國縫制機械產(chǎn)業(yè)升級的客觀需要。
目前，臺州當(dāng)?shù)卣岩庾R到這一問題，當(dāng)?shù)毓I(yè)經(jīng)濟主管部門針對當(dāng)?shù)乜p制機械產(chǎn)業(yè)具體情況采取了行之有效措施，引導(dǎo)和推進產(chǎn)業(yè)整合，中捷與飛躍的整合便是最好的證明。
針對這一問題，中縫協(xié)領(lǐng)導(dǎo)以及行業(yè)專家、學(xué)者等曾在不同場合多次表示，自主創(chuàng)新能力不足是導(dǎo)致我國縫制機械行業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重，阻礙我國縫機業(yè)和企業(yè)發(fā)展的最大障礙，因此，加強自主創(chuàng)新能力是縫機企業(yè)提升核心競爭力，促進行業(yè)整體發(fā)展的關(guān)鍵所在。
談及自主創(chuàng)新話題，浙江寶石縫紉機集團陳紅梅的話有一定代表性。她表示：“對于當(dāng)今我國縫制機械行業(yè)來說，‘自主創(chuàng)新’是一個老生常談的話題，可以通過許多不同的方法和方式來實現(xiàn)，但無論辦法是新還是舊，只要是針對企業(yè)自身的實際情況和發(fā)展需要進行的創(chuàng)新和改進，那么管用就好，否則一切都將是空談。在目前的產(chǎn)業(yè)調(diào)整期，包括寶石集團在內(nèi)的縫機企業(yè)通過強化自主創(chuàng)新能力、優(yōu)化企業(yè)經(jīng)營管理，扎實練好‘內(nèi)功’，提升企業(yè)核心競爭力是發(fā)展的關(guān)鍵。”
同時，陳紅梅還以寶石集團的操作實際為例，介紹了該公司自主創(chuàng)新的三大“發(fā)動機”：“第一，寶石引入兵工電控技術(shù)，實現(xiàn)縫紉機智能型轉(zhuǎn)變。經(jīng)過多年的規(guī)模擴張性發(fā)展，我國縫制機械行業(yè)正在步入一個轉(zhuǎn)型升級的新階段，為此，寶石公司在2007年與兵工企業(yè)合資合作，運用電子控制系統(tǒng)使智能縫紉機與先進的控制系統(tǒng)相結(jié)合，做到了光、機、電、氣一體化，不斷推動工業(yè)縫紉機更新?lián)Q代。同時，寶石公司還組建了一支由國內(nèi)外專家和企業(yè)技術(shù)人員組成的研發(fā)團隊，產(chǎn)品體系已從‘廉價’的高、平主打產(chǎn)品向高品質(zhì)和高附加值方向進軍，由‘制造’邁入‘創(chuàng)造’領(lǐng)域。至今，寶石已研發(fā)出了10個系列100多個品種的工業(yè)縫紉機。第二，嫁接航天無油材料，實現(xiàn)縫紉機無油化突破。在縫機業(yè)，污染布料是個難以攻克的世界性難題。從2007年以來，寶石將航天工業(yè)中的固體無油潤滑高新技術(shù)運用到工業(yè)縫紉機制造中，經(jīng)嫁接后，通過固體表面鍍層材料產(chǎn)生表面改性，形成固體無油潤滑，徹底消除了沾染油漬現(xiàn)象，并實現(xiàn)設(shè)備高速運行不發(fā)熱。該項目成功實施后，寶石公司首先形成了年產(chǎn)固體無油潤滑工業(yè)縫紉機10萬臺的生產(chǎn)能力。現(xiàn)進入二期實驗，寶石準備將這一技術(shù)全面應(yīng)用到各個機型產(chǎn)品中。第三，設(shè)立博士后工作站，實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。今年7月，國家人力資源和社會保障部正式批準寶石設(shè)立國家級博士后科研工作站。目前，寶石已經(jīng)按照申報設(shè)站時提出的研究項目，與浙江省內(nèi)外設(shè)立博士后科研流動站的高校、科研院所聯(lián)系，開展博士后研究人員的招收工作，最近將有多名國內(nèi)外博士研究生陸續(xù)進入寶石博士后工作站進行專項課題項目研究工作。此前，寶石集團與東華大學(xué)旭日工商管理學(xué)院等多家高校的研究機構(gòu)在企業(yè)管理、質(zhì)量管理和國際市場營銷研究等多個方面開展‘產(chǎn)、學(xué)、研’深度合作。”
陳紅梅同時強調(diào)，目前我國縫制機械市場遭遇“寒冬”，行業(yè)處于調(diào)整期，企業(yè)的自主創(chuàng)新措施短時間內(nèi)難以立竿見影，但不僅是中小縫企，對于寶石這樣的骨干企業(yè)來說，自主創(chuàng)新仍然是企業(yè)長期發(fā)展和持續(xù)經(jīng)營的根本保證。
