【中國童裝網(wǎng)】在2009年秋冬面料博覽會(huì)上，最讓中國企業(yè)難忘的恐怕是人聲鼎沸的國際展臺(tái)了，中國企業(yè)趕超了多年，自身的魅力依然難以盡情釋放。
“我們要學(xué)會(huì)欣賞對(duì)手，并勇于趕超對(duì)手。”浙江達(dá)利絲綢總經(jīng)理林平在參觀后強(qiáng)調(diào)，“我們需要學(xué)習(xí)的太多了，國外展團(tuán)更多是趨勢(shì)性的東西，而我們卻收獲著實(shí)實(shí)在在的訂單。”
對(duì)于中國企業(yè)而言，面料博覽會(huì)的現(xiàn)實(shí)意義遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國外展商，但國外展商的設(shè)計(jì)理念以及趨勢(shì)構(gòu)想?yún)s是中國企業(yè)難以企及的。
推崇為了趕超
在意大利展館，許多公司的面料不論是在工藝技術(shù)上還是在創(chuàng)意理念上都堪稱完美。
意大利Oltolina公司專業(yè)生產(chǎn)80~200支的全棉襯衫面料，優(yōu)良的面料質(zhì)地加上顏色的多端變化，幻化出天藍(lán)、冰花色、雪花白、瑪瑙黑、星星藍(lán)等多種款式。該公司推出的新品系列采用最精細(xì)的羊毛和棉混紡，經(jīng)過染色、清洗等步驟，使布料表面變得光亮、牢固、高雅，并且充滿現(xiàn)代感。
SuccessoriRedaSpa公司是一家從事高級(jí)男裝羊毛面料的家族企業(yè)。據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹，公司面料新品一直本著對(duì)品質(zhì)的關(guān)注和對(duì)自然的尊重原則。公司研究調(diào)查表明：消費(fèi)者越來越關(guān)注個(gè)體、環(huán)保和傳統(tǒng)，所以此次公司新品的發(fā)布融入了這些理念。就拿這次公司參展的新型羊毛與大豆混紡面料為例，該織物富有彈性、經(jīng)久耐穿、舒適透氣，既保留了羊毛的熱隔絕性能，也保留了大豆纖維的吸濕、透氣、親膚等自然功能。這位負(fù)責(zé)人談到：“公司對(duì)環(huán)保一直有著堅(jiān)定的立場(chǎng)，在面料生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制化學(xué)試劑的使用，最大程度上保證成品的自然特性，確保穿著的安全和生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的最小污染。”
而在韓國館，記者明顯感覺到化纖面料是其強(qiáng)項(xiàng)。“我們有一款蕾絲襯衫，用的就是韓國面料，手感、光澤，都不是國產(chǎn)面料能比得上的。”廣東蚨意紡織貿(mào)易有限公司總經(jīng)理林承戰(zhàn)直言不諱地告訴記者，“在亞洲，日本的面料產(chǎn)業(yè)實(shí)力是最強(qiáng)的，但是價(jià)格太貴，他們的產(chǎn)品獨(dú)占高端市場(chǎng)，法國、意大利的就更貴了。韓國面料價(jià)格基本上是日本的1/3。質(zhì)量好價(jià)格相對(duì)較低是很多國內(nèi)企業(yè)選擇韓國面料的首要原因。”
在采訪中，許多企業(yè)負(fù)責(zé)人都告訴記者，產(chǎn)品的同質(zhì)化是服裝企業(yè)不愿購買國產(chǎn)面料的原因。“大陸的面料重復(fù)率太高，隨便拿一款面料出來，十幾家公司都有。”林承戰(zhàn)這樣說。企業(yè)如果需要選用高檔的面料，大部分都會(huì)考慮進(jìn)口，而韓國面料獨(dú)特的設(shè)計(jì)也使得國內(nèi)企業(yè)很難效仿他們的產(chǎn)品。
在國外展區(qū)，記者碰到了多位面料大牌企業(yè)家，比如江蘇盛虹化纖公司董事長繆漢根、江蘇箭鹿毛紡股份有限公司董事長劉慶年、浙江耀光紡織品有限公司總經(jīng)理王躍江等，在他們看來，長三角、珠三角幾乎到處都是生產(chǎn)面料的廠家，做出口的也很多。由于生產(chǎn)能力、設(shè)備相差無幾，產(chǎn)品也差不多，要想多賣產(chǎn)品，就只能靠降價(jià)來吸引客戶，這樣使企業(yè)的利潤空間越來越小，難以有更多的資金用于技術(shù)設(shè)備更新和新產(chǎn)品的研制開發(fā)。另外，面料設(shè)計(jì)滯后是制約國內(nèi)服裝業(yè)發(fā)展的瓶頸。有數(shù)據(jù)顯示，中國進(jìn)出口服裝面料在貨值上大體相當(dāng)。其中，51%的進(jìn)口服裝面料屬于進(jìn)料加工，45%屬于來料加工。如果單從數(shù)量看，國產(chǎn)服裝面料完全能夠滿足國內(nèi)消費(fèi)者的需求，但在質(zhì)量、手感及圖案設(shè)計(jì)等方面卻與進(jìn)口面料尚有很大差距。
面對(duì)咄咄逼人的國外面料生產(chǎn)商，中國的面料生產(chǎn)企業(yè)卻因質(zhì)量不高、科技含量低、花色品種缺乏創(chuàng)新而顯得底氣不足。
“正視差距才能有所提升，埋頭學(xué)習(xí)為了趕超對(duì)手。”在這些企業(yè)家看來，學(xué)習(xí)國外同行已經(jīng)大于展示新品的意義。而實(shí)際上，許多面料企業(yè)在設(shè)備織造、技術(shù)研發(fā)等方面已經(jīng)領(lǐng)先國際同行，并且取得不斐的業(yè)績。
從失衡到抗衡
林平在分析時(shí)一針見血地說：“歸根結(jié)底是我們消化吸收再創(chuàng)造的能力不強(qiáng)。”他舉例說，我國80%以上技術(shù)改造投資用來引進(jìn)技術(shù)、引進(jìn)設(shè)備，用于獲得專利使用許可、售后服務(wù)及咨詢方面的費(fèi)用僅占9%、5%和3%。消化吸收再創(chuàng)造的比例是1∶0.08。即花1元錢引進(jìn)設(shè)備，僅花8分錢進(jìn)行消化吸收再創(chuàng)造，結(jié)果是相同的技術(shù)和設(shè)備重復(fù)引進(jìn)，造成引進(jìn)——落后——再引進(jìn)——再落后的狀態(tài)。日本和韓國消化吸收再創(chuàng)造的比例是1∶5和1∶8，即花1元錢引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，要花5元~8元進(jìn)行再創(chuàng)造，引進(jìn)設(shè)備僅限1臺(tái)。技術(shù)發(fā)展踩在巨人的肩膀上，結(jié)果實(shí)現(xiàn)了跨越式騰飛。
這個(gè)道理，中國面料業(yè)界不是不懂，只是在前行的道路上摸索得太長。只有領(lǐng)軍面料企業(yè)才逐漸擺脫了失衡的狀態(tài)，形成與國際面料巨頭相抗衡的局面。比如陽光、三毛、如意等，在國際上的口碑也是擲地有聲。
今天，國內(nèi)企業(yè)在面料展上推出的用羊毛延伸技術(shù)生產(chǎn)的面料，可以說正在逐漸擺脫盲目的跟從，走自主開發(fā)之路。如湖北美倉公司用羊毛延伸技術(shù)加工的纖維，其長度為原來羊毛的1.5倍，細(xì)度為原來的80％，手感接近羊絨。而這一加工技術(shù)不僅解決了原料問題，還使原有的加工技術(shù)和產(chǎn)品有了更廣闊的發(fā)展空間。
一批面料企業(yè)近幾年開發(fā)的高檔滌綸長絲仿真面料、棉抗皺免燙面料、高檔針織服裝面料、綠色環(huán)保面料等，都達(dá)到了世界先進(jìn)水平，這標(biāo)志著國產(chǎn)面料的技術(shù)含量和競(jìng)爭(zhēng)能力在提高，同時(shí)也為服裝行業(yè)提高國產(chǎn)面料的使用率打下了基礎(chǔ)。
展會(huì)上，許多面料企業(yè)家在回首自己的面料拓展之路時(shí)，大都總結(jié)了三個(gè)階段：一是從盲目跟從到自主開發(fā)，二是從追隨時(shí)尚到貼近市場(chǎng)，三是從被動(dòng)競(jìng)爭(zhēng)到走出國門。這是探路者在前行道路上的心血結(jié)晶，也是激勵(lì)后來者的寶貴經(jīng)驗(yàn)。
