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[中國童裝網(wǎng)] 近兩年來，在積極運行態(tài)勢及良好效益的吸引下，國內(nèi)氨綸行業(yè)出現(xiàn)了一輪又一輪的投資熱潮。其中既包括現(xiàn)有氨綸企業(yè)的改擴建投資，也有其他行業(yè)新鮮血液的進入。
　　截至2009年底，全球氨綸總產(chǎn)能達到62.58萬噸/年，而我國氨綸總產(chǎn)能達到35.5萬噸/年，占世界的57%。中國成為全球最大的氨綸生產(chǎn)和消費國。今年以來，氨綸擴產(chǎn)熱潮還在延續(xù)。
　　對此，不少人士表示擔憂。這種擔憂尤其集中在原料供應是否充足穩(wěn)定，下游需求能否消化快速增長的氨綸產(chǎn)能等方面。
　　原料影響市場穩(wěn)定
　　目前，國內(nèi)氨綸生產(chǎn)工藝主要有干紡和熔紡兩種。
　　熔紡氨綸工藝是近年來發(fā)展起來的氨綸生產(chǎn)新技術(shù)，具有投資少、投產(chǎn)周期短、生產(chǎn)流程簡單、產(chǎn)量高、成本低、無污染等優(yōu)勢，成為各大廠商競相研究、開發(fā)、投資的熱點。截至2009年底，我國擁有熔紡氨綸生產(chǎn)企業(yè)36家，合計產(chǎn)能達到2.51萬噸/年。但是，一直以來，熔紡氨綸行業(yè)整體開工率較低，根源就在于原料熔紡氨綸切片完全依賴進口。國外可生產(chǎn)熔紡氨綸切片的企業(yè)有7家，包括日本的鐘紡、日清紡、可樂麗、明星企業(yè)以及德國的巴斯夫、依汶達-菲瑟公司和美國的諾譽公司，國內(nèi)所用氨綸切片一般以德國巴斯夫和美國諾譽公司的產(chǎn)品為主。
　　與熔紡工藝相比，干紡工藝在國內(nèi)應用時間較長，使用范圍較廣。截至2009年底，我國干紡氨綸工廠數(shù)量已經(jīng)上升到30家，總生產(chǎn)能力達到33萬噸/年左右。浙江華峰、曉星氨綸、英威達氨綸、煙臺氨綸等知名企業(yè)均采用干紡工藝。干紡氨綸的主要原料是PTMEG和MDI，其價格的波動將直接影響我國氨綸產(chǎn)業(yè)未來市場的穩(wěn)定性。
　　純MDI占氨綸原料用量的20%～30%。根據(jù)預測，國內(nèi)MDI產(chǎn)能2010年將達到100萬噸/年。2010年我國氨綸產(chǎn)量如果達到35萬噸，需要純MDI 10萬噸。因此，正常情況下，純MDI供應充足，不會引起氨綸市場大的波動。
　　相比之下，PTMEG的情況難以令人樂觀。PTMEG占氨綸原料用量的70%～80%，目前國內(nèi)PTMEG產(chǎn)量中90%用于氨綸。近年來，由于國內(nèi)氨綸產(chǎn)能急增，引發(fā)PTMEG價格一路升高。以2010年氨綸產(chǎn)能達到35萬噸計算，需PTMEG 26萬噸左右，缺口較大。國內(nèi)氨綸用PTMEG不少來自美國、日本及我國臺灣，因此未來價格繼續(xù)攀高的可能性很大，PTMEG原料可能是影響我國氨綸產(chǎn)業(yè)未來市場穩(wěn)定性的一個重要因素。
　　產(chǎn)能過剩初現(xiàn)端倪
　　根據(jù)國際市場服裝需求走勢以及國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)整體運作情況分析，2009年氨綸實際需求量為19.5萬噸左右。
　　從市場實際情況看，雖然2009年氨綸的傳統(tǒng)市場領域的用量不如往年，但由于氨綸價格的大幅度下行致使其應用成本明顯下降，氨綸變得越來越大眾化，在國內(nèi)一些中低端紡織品上的應用也越來越廣泛。一些以中低檔產(chǎn)品生產(chǎn)、消費為主的區(qū)域市場及國家相繼提升了氨綸采購總量，國內(nèi)市場需求總量的上行尤其明顯，這對我國氨綸需求的平穩(wěn)發(fā)展起到了明顯的支撐作用。
　　氨綸產(chǎn)業(yè)與紡織業(yè)(包括針織、機織、化纖、服裝業(yè)等)有著非常密切的關系。我國是一個紡織業(yè)大國，也是一個紡織品出口大國。在化纖紡織品出口服裝中有70%含有氨綸成分(含量為3%~18%)。我國紡織業(yè)的快速發(fā)展，無疑是氨綸產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展最有力的保障。
　　2010年，我國氨綸行業(yè)的整體走勢伴隨國際經(jīng)濟的逐步回暖呈現(xiàn)出緩慢攀升的走勢。氨綸需求有望進一步增加。
　　不過，隨著氨綸產(chǎn)能的迅猛擴張，國內(nèi)市場供過于求初露端倪。2009年，國內(nèi)氨綸總體產(chǎn)能再次出現(xiàn)明顯的增長態(tài)勢，但因市場需求的轉(zhuǎn)變以及各廠家工作重心的轉(zhuǎn)換等因素影響，實際產(chǎn)量并未完全到達產(chǎn)能標定值，使得下游需求的增量與氨綸擴產(chǎn)量基本平衡。隨著近兩年新增產(chǎn)能的陸續(xù)投產(chǎn)，也內(nèi)人士估計，到2011年以后，國內(nèi)氨綸行業(yè)的競爭將趨于白熱化。
　　差別化率低于30%
　　目前我國雖已成為全球氨綸生產(chǎn)和消費大國，但不是制造強國。與國際氨綸巨頭美國英威達、韓國曉星、日本旭化成等相比，在制造工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、差別化和功能化水平等技術(shù)方面尚存在較大差距。
　　我國氨綸大部分為通用品種，具有高性能、多功能、多用途的差別化氨綸品種很少。目前國內(nèi)氨綸差別化率低于30%，而技術(shù)發(fā)達國家氨綸差別化率高于50%。從應用趨勢來看，積極開發(fā)高吸放濕氨綸、高定型氨綸、抗菌型氨綸以及高性能功能性差別化氨綸，積極開發(fā)高檔化、時尚化、個性化氨綸織物是必然的選擇。
　　隨著歐美對我國紡織品服裝配額限制制度取消，未來幾年出口歐美市場將迎來新的機遇。中、日、美、歐紡織品產(chǎn)品四方會議達成了建立紡織產(chǎn)業(yè)部門自由貿(mào)易區(qū)意向協(xié)定，無疑將有利于我國氨綸紡織品服裝出口歐、美、日市場。
　　目前印度、巴基斯坦、越南、印尼等亞洲國家的氨綸產(chǎn)業(yè)處于起步階段，產(chǎn)能較小。而這些國家棉紡、滌綸、腈綸等產(chǎn)業(yè)也有較好基礎，是氨綸產(chǎn)品的潛在市場。此外，東歐、俄羅斯、南美、非洲等國家和地區(qū)的氨綸市場潛力也很大。
　　我國氨綸產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，已經(jīng)具備規(guī)模效應和較強綜合競爭力，并形成了與之配套的強大的氨綸產(chǎn)業(yè)鏈群體。這些，都為我國氨綸產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。

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氨綸行業(yè)的擔憂：原料供應是否充足？

氨綸行業(yè)的擔憂：原料供應是否充足？