[中國童裝網(wǎng)] 兩年前,居高不下的棉價讓紡織企業(yè)苦不堪言;一年前,“跌跌不休”的棉價讓紡織企業(yè)無所適從;今年,近5000元/噸的國內(nèi)外棉花價差又讓它們面臨生死大考。紡織冷暖,總繞不開棉價,為何棉價一波動,紡織企業(yè)就受傷?
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會數(shù)據(jù)顯示,今年以來,國內(nèi)外棉花價差逐漸拉大,截至目前,每噸價差最高時已達(dá)5000元。一方面,價差不斷拉大,使得國內(nèi)棉花消費(fèi)企業(yè)更愿意選擇進(jìn)口棉及棉紗做原料,國產(chǎn)棉除了進(jìn)入國儲庫以外,市場實(shí)際銷售情況并不樂觀,上游棉花生產(chǎn)因此受到影響。另一方面,受進(jìn)口配額調(diào)控限制,很多棉紡企業(yè)其實(shí)采購不到進(jìn)口棉,部分企業(yè)主要以國產(chǎn)棉為原料,這就造成了高原料成本與低產(chǎn)品售價之間的倒掛,并直接導(dǎo)致棉企虧損,最終使棉市下游需求萎縮加劇。
影響到底多大,棉紡企業(yè)的反應(yīng)最為直接和強(qiáng)烈。目前,中國棉紡協(xié)會跟蹤的棉紡織企業(yè)虧損面達(dá)到40%。國內(nèi)一家棉紡廠的負(fù)責(zé)人直言,棉花原料的采購現(xiàn)已占到企業(yè)成本的70%,再加上價格波動不休,毛利僅為3%至4%,企業(yè)已經(jīng)承受不起。國產(chǎn)棉用不起、進(jìn)口棉買不到,正逼迫一些企業(yè)另謀出路,選擇去其他國家投資建廠。
棉價差拉大,非棉紡織企業(yè)是否可以獨(dú)善其身?現(xiàn)實(shí)的情況是,盡管由于價格和技術(shù)發(fā)展的優(yōu)勢,滌綸短纖和粘膠短纖已開始部分取代棉花,但最近的行情卻顯示,全部使用棉花為原料的純棉紡織企業(yè)幾乎都處于虧損狀態(tài);同時使用棉花和化纖的混合紡織企業(yè),處在微虧和微利之間;不使用棉花、全部使用化纖的新型的纖維企業(yè)有一定盈利,但盈利程度卻較前幾年大幅下降。
記者采訪到一位地方棉花協(xié)會負(fù)責(zé)人,他的話道破了緣由:國際市場低迷和紡織企業(yè)的成本高企,是棉紡織行業(yè)進(jìn)入“寒冬”的主因。尤其在紡織企業(yè)的成本中,棉花占70%,棉花價格某種程度上決定了紡織企業(yè)的生死。而受棉花配額管理、收儲管理的影響,中國紡織企業(yè)在國際競爭中要承擔(dān)一噸棉花幾千元的價差,這就是我國紡織制造水平并不低,現(xiàn)在卻普遍虧損的原因所在。
發(fā)展多年的紡織業(yè),果真經(jīng)不起棉價一擊?如何破解這種困局?
行業(yè)專家認(rèn)為,突破原料瓶頸,確保平穩(wěn)發(fā)展,行業(yè)調(diào)整升級已到了不可回避的地步。尤其是處于制造環(huán)節(jié)的眾多中小企業(yè),利潤薄,集中度低,抵御市場風(fēng)險(xiǎn)能力弱,最易受原材料價格波動影響,F(xiàn)在來看,這些企業(yè)不僅要密切關(guān)注棉價行情,還要重視纖維原料結(jié)構(gòu)的調(diào)整,比如在接單棉紡生意的同時,加快替代性原料的開發(fā)和使用,改變企業(yè)單單“圍著棉花轉(zhuǎn)”的局面。
此外,通過品牌建設(shè)提高產(chǎn)品附加值,從而化解原材料成本壓力也是良策。在近日50多家國內(nèi)紡織服裝上市公司發(fā)布的中報(bào)預(yù)警中,品牌服裝特別是男裝卻仍保持增速穩(wěn)健,七匹狼等個別企業(yè)預(yù)估凈利的最高增幅達(dá)50%。不難看出,相比于紡織業(yè)的業(yè)績下滑,品牌服裝上市公司業(yè)績增長態(tài)勢依然較好。就品牌服裝而言,成本早已不是衡量價格的主要標(biāo)準(zhǔn)。做品牌的毛利率相對高,提價空間也更大,不少企業(yè)正是在尷尬和困難中被逼做起了自主品牌,才能從容應(yīng)對原料價格波動的掣肘。未來,棉價依然有著較大不確定性,紡織業(yè)基本面好轉(zhuǎn)也仍需時日,對此,紡織企業(yè)需著眼長遠(yuǎn),主動調(diào)整,加快轉(zhuǎn)型升級步伐,最大可能地規(guī)避原料價格波動帶來的風(fēng)險(xiǎn)。