紡織企業(yè)面臨前所未有困境 不少處于半停工狀態(tài)

　　江蘇蘇州盛澤鎮(zhèn)，年產(chǎn)各類紡織品百億米，以“衣被天下”聞名，是全國(guó)紡織業(yè)的風(fēng)向標(biāo)。不過(guò)，今年以來(lái)，盛澤的紡織企業(yè)主有些迷茫。

　　8月，盛澤鎮(zhèn)南麻商會(huì)主動(dòng)發(fā)通知提醒，“今年紡織企業(yè)面臨前所未有的困境，各企業(yè)要適當(dāng)減產(chǎn)，并降低庫(kù)存。”9月，反映全行業(yè)景氣度的盛澤絲綢化纖指數(shù)則從去年1月的110，跌到了不足100，創(chuàng)造了近三年來(lái)的新低。“停工快死，不停工慢死，不是今年死，就是明年死，小企業(yè)反正要死”的悲觀論調(diào)一時(shí)盛行。

　　以中小企業(yè)起家的盛澤，迎來(lái)了新的轉(zhuǎn)型關(guān)頭。

　　傳統(tǒng)旺季卻遭遇行業(yè)寒冬

　　訂單減少、利潤(rùn)萎縮及資金緊張令企業(yè)信心不足

　　10月14日，距離首屆江蘇（盛澤）紡織博覽會(huì)只有兩天時(shí)間了，盛澤鎮(zhèn)的紡織企業(yè)老板劉紅衛(wèi)還在為能否爭(zhēng)取到一個(gè)展位而煩惱，這可能是扭轉(zhuǎn)今年一直下降的銷售曲線的最后機(jī)會(huì)。

　　按慣例，9月是紡織業(yè)的傳統(tǒng)旺季，紡織企業(yè)都會(huì)備足原料，開(kāi)足機(jī)器。但今年的這個(gè)紡織訂單期，劉紅衛(wèi)沒(méi)敢備料，企業(yè)的部分織機(jī)已經(jīng)停工，少了往年機(jī)器滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的緊張場(chǎng)面。

　　“家紡面料的傳統(tǒng)旺季一般從9月下旬開(kāi)始，但到目前訂單還很少。與去年同期相比，最主要的變化還是在價(jià)格和利潤(rùn)方面。”劉紅衛(wèi)經(jīng)營(yíng)的織造企業(yè)主營(yíng)家紡類面料。作為產(chǎn)業(yè)鏈的中間環(huán)節(jié)，面料企業(yè)一方面受到下游貿(mào)易商不斷壓價(jià)，價(jià)格整體下跌；另一方面今年以來(lái)染費(fèi)持續(xù)上漲，成本支出又在增加，“織造企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈的 夾心層 ，行業(yè)稍有調(diào)整，我們利潤(rùn)萎縮就比較明顯。”

　　不僅面料企業(yè)，紡絲企業(yè)也是處于半停工狀態(tài)。“我對(duì)市場(chǎng)的信心仍舊不足，半停半開(kāi)觀望市場(chǎng)。”吳先生的企業(yè)生產(chǎn)錦綸長(zhǎng)絲，企業(yè)前期停機(jī)一個(gè)月后在9月3日試開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后負(fù)荷僅在五成。“雖然產(chǎn)品價(jià)格仍維持前期的水平，但企業(yè)還是虧損嚴(yán)重，已經(jīng)虧了好幾百萬(wàn)元。”

　　除了訂單減少，下游企業(yè)資金緊張，回款周期長(zhǎng)，甚至資金鏈斷裂，也是造成行業(yè)中端企業(yè)信心不足的原因。“雖然前期賬款已基本追討完畢，但資金問(wèn)題仍然很大，下游客戶情況仍不好。”在重新開(kāi)機(jī)后，吳先生對(duì)下游客戶實(shí)行強(qiáng)硬的“不欠款”措施，“寧愿不做，也不接欠款的單子”。對(duì)于后市，他有些悲觀，“如果情況不好的話，11月份可能還會(huì)再停。”

　　盛澤鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，今年1到9月，紡織業(yè)占工業(yè)比重超九成的盛澤鎮(zhèn)，工業(yè)增加值完成96.2億元，下降8.21%，工業(yè)總產(chǎn)值523億元，下降15.5%。9月的盛澤絲綢化纖指數(shù)則跌到了不足100，創(chuàng)造了近三年來(lái)的新低，相當(dāng)數(shù)量的中小面料、紡絲企業(yè)處于半停工狀態(tài)，甚至不少大型企業(yè)也感到了寒意。華�？椩煊邢薰荆赇N售額達(dá)20多億元的高新技術(shù)企業(yè)，董事長(zhǎng)施清島感慨，今年不少外貿(mào)訂單利潤(rùn)下降，內(nèi)銷訂單則是數(shù)量減少很多，“從來(lái)沒(méi)有遇到過(guò)這樣的情況，市場(chǎng)調(diào)整期可能要持續(xù)一兩年。”

　　成本增量幾乎吃掉全部利潤(rùn)

　　規(guī)模小不是問(wèn)題，低端產(chǎn)品供大于求才是原因

　　劉紅衛(wèi)經(jīng)營(yíng)的織造廠里，偌大的車間大約只有一半的機(jī)器在運(yùn)作，幾個(gè)工人穿梭其中，地上雜亂地?cái)[放著幾個(gè)零件、幾個(gè)空箱子，有的地方還有一片污漬。盛澤部分小微紡織企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，從劉紅衛(wèi)的企業(yè)可見(jiàn)一斑。

　　規(guī)模小并不是問(wèn)題，檔次低卻是致命傷。根據(jù)盛澤鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展局相關(guān)工作人員的介紹，當(dāng)?shù)?500多家的紡織企業(yè)中，產(chǎn)值在億元以上的企業(yè)只有近80家，剩下的2000多家企業(yè)多屬于小微企業(yè)，管理相對(duì)比較粗放，創(chuàng)新能力普遍不強(qiáng)，主要集中在低端生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，因此，在產(chǎn)業(yè)調(diào)整中首先遭遇沖擊。

　　“盛澤紡織業(yè)這艘大船的總噸位大，看起來(lái)很美，但主要是由眾多小舢板組成的。風(fēng)暴一來(lái)就現(xiàn)了原形，抗不了風(fēng)險(xiǎn)。”劉紅衛(wèi)說(shuō)。

　　作為低端生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，盛澤織造受生產(chǎn)要素成本上升的困擾尤甚。“現(xiàn)在每年工人工資漲幅都在10%左右。”經(jīng)營(yíng)織造企業(yè)的吳先生告訴記者，公司現(xiàn)在有員工600多人，根據(jù)工種不同，工資也有所差異，如擋車工目前的月薪在5300元—6000元之間；保全工目前的月薪在10000元以上。與去年相比，工人月薪普遍上漲近兩成。勞動(dòng)力成本的增量幾乎就吃掉了全部利潤(rùn)。“此外，物流、融資、環(huán)保等成本以及人民幣升值，都是企業(yè)需要面臨的挑戰(zhàn)。”

　　前幾年的行情好，當(dāng)?shù)丶徔椘髽I(yè)大干快上，又導(dǎo)致了低端產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩。蘇州志向集團(tuán)董事會(huì)秘書(shū)丁結(jié)緣說(shuō)，“2011年的行情是，只要你有錢上機(jī)器就能夠賺錢，根本不注重創(chuàng)新，導(dǎo)致了很多企業(yè)盲目擴(kuò)張，最后產(chǎn)品供大于求。”

　　盛澤絲綢協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)蔡雪熊也認(rèn)為，因?yàn)樾星楹茫靶┠晟系臋C(jī)器大多技術(shù)水平不高。據(jù)協(xié)會(huì)了解，在當(dāng)?shù)亟?000家擁有噴水織機(jī)的工廠中，技術(shù)檔次低的噴水織機(jī)占了大部分。“許多企業(yè)技術(shù)裝備水平不高，織機(jī)是運(yùn)轉(zhuǎn)了十多年的陳舊機(jī)型，織機(jī)簡(jiǎn)陋，輕型狹　幅，只能生產(chǎn)比較低檔的產(chǎn)品。”

　　低水平擴(kuò)張導(dǎo)致低檔次產(chǎn)品供大于求，價(jià)格下跌嚴(yán)重，使資金壓力雪上加霜。蔡雪熊介紹，盛澤黃家溪村一家生產(chǎn)仿真絲“雪紡”的企業(yè)，今年每米銷售價(jià)下跌一半多，庫(kù)存有200萬(wàn)米，應(yīng)收款500萬(wàn)元，銀行貸款800萬(wàn)元，資金壓力很大。“這種情況在大部分創(chuàng)新能力較弱的小微企業(yè)中較為普遍。”

　　在蔡雪熊看來(lái)，盛澤紡織業(yè)的不景氣，更是紡織業(yè)大趨勢(shì)的一個(gè)微觀反映。“歐美日的一些低端紡織品及服裝的訂單已向東南亞及南亞地區(qū)轉(zhuǎn)移。服裝訂單轉(zhuǎn)移了，服裝廠所需的面料就相應(yīng)減少，而且這種產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)將越來(lái)越明顯。”

“小而美”也能驅(qū)寒過(guò)冬

　　在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中，小企業(yè)也能活得更好

　　危機(jī)危機(jī)，危中有機(jī)。“市場(chǎng)不好也給了企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的壓力和動(dòng)力。”中國(guó)綢都網(wǎng)副總經(jīng)理沈劍認(rèn)為，盛澤鎮(zhèn)能夠成為全國(guó)知名的紡織重鎮(zhèn)，一個(gè)重要原因在于當(dāng)?shù)氐闹袊?guó)東方絲綢市場(chǎng)。這個(gè)目前交易額在1000多億元的專業(yè)市場(chǎng)，是資源集聚的世界級(jí)平臺(tái)。

　　“如果說(shuō)盛澤發(fā)展的劣勢(shì)在于企業(yè)技術(shù)力量不夠、產(chǎn)品檔次不高以及成本增大，那么盛澤發(fā)展的優(yōu)勢(shì)就在于產(chǎn)業(yè)鏈完備和有了東方絲綢市場(chǎng)這個(gè)平臺(tái)。”沈劍說(shuō)，市場(chǎng)帶來(lái)了人流、資金流、物流，也帶來(lái)了信息和理念，這些都是盛澤轉(zhuǎn)型升級(jí)的優(yōu)勢(shì)。

　　以市場(chǎng)專業(yè)信息引領(lǐng)研發(fā)，加大創(chuàng)新投入，讓華�？椩於嗄陙�(lái)一直是盛澤的排頭兵。如今，在蘇州華�？椩旃緮�(shù)千平方米的展廳里，展出的自主研發(fā)面料達(dá)上萬(wàn)種。“專業(yè)市場(chǎng)的存在，讓我每天都能了解到最新的市場(chǎng)信息。這是我們研發(fā)的可降解面料，對(duì)環(huán)境相當(dāng)友好。”施清島指著一塊紅色的薄薄的面料對(duì)記者說(shuō)，這塊面料的附加值“高得嚇人”，盡管售價(jià)高但訂單卻不愁。“我們每年投入銷售額的5%用于研發(fā)，研發(fā)出的新產(chǎn)品達(dá)到500多個(gè)，這讓企業(yè)既獲得發(fā)展的源源動(dòng)力，也增強(qiáng)了抗風(fēng)險(xiǎn)能力。”

　　把握制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，從生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型，也是企業(yè)的轉(zhuǎn)型之道。2011年，盛澤紡織業(yè)達(dá)到高峰期，當(dāng)年只要投資擴(kuò)大產(chǎn)能，企業(yè)就能獲得豐厚的利潤(rùn)。不過(guò)，志向集團(tuán)的董事長(zhǎng)黃志向反而把276臺(tái)機(jī)器賣得只剩下99臺(tái)，然后又購(gòu)進(jìn)22臺(tái)新機(jī)器。

　　“我把生產(chǎn)部門(mén)完全取消，這121臺(tái)機(jī)器只用于試驗(yàn)。” 為了向微笑曲線兩端攀升，黃志向把生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部外包給其他織造企業(yè)，公司集中精力投入研發(fā)和銷售。如今，志向集團(tuán)每年投入研發(fā)的經(jīng)費(fèi)占銷售額的10%以上，開(kāi)發(fā)的四個(gè)系列新面料已經(jīng)成為紡織業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并成為在新三板上市的高科技企業(yè)。“我還想向微笑曲線的更高端發(fā)展，那就是制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和引領(lǐng)流行趨勢(shì)，獲得市場(chǎng)的定價(jià)權(quán)。”

　　注重時(shí)尚潮流分析，與古為新，也能做到“小而美”。蘇州鼎盛絲綢有限公司投入巨資收購(gòu)了一家以難以為繼的宋錦生產(chǎn)廠家，通過(guò)技術(shù)改造重新實(shí)現(xiàn)宋錦的產(chǎn)業(yè)化。“現(xiàn)在宋錦這種高檔絲綢面料，不僅能做服裝，還可以用于制作箱包。”公司董事長(zhǎng)吳建華拿出一件具有傳統(tǒng)服裝樣式的宋錦面料外套表示，這件由知名設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的服裝，在北京的專賣店里已賣到上萬(wàn)元。另一件宋錦面料的手提包則成為國(guó)禮送給外國(guó)政要夫人。他介紹，與公司普通的面料比較，一般面料的利潤(rùn)在5%，而宋錦的利潤(rùn)則高達(dá)30%，目前公司正在增加織造宋錦的機(jī)器，宋錦產(chǎn)品的銷售額占比逐年提高。“我現(xiàn)在正在提升宋錦和上久楷品牌的附加值，我們不求企業(yè)成為大象，但求把它打造成 小而美 的私人定制高端品牌。”

　　“在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中，小企業(yè)也能活得更好。盛澤優(yōu)勢(shì)小企業(yè)的轉(zhuǎn)型成功，讓我們?cè)谄降氖袌?chǎng)中看到了轉(zhuǎn)型的路徑，也讓我們看到了美好的未來(lái)。”盛澤鎮(zhèn)黨委書(shū)記李建炯說(shuō)。