企業(yè)轉(zhuǎn)入色紡紗領(lǐng)域需防范哪些風(fēng)險(xiǎn)？

　　去年是我國(guó)棉花政策改革的第一年，棉紡織企業(yè)經(jīng)受改革的洗禮，但是色紡紗領(lǐng)域卻春意盎然。不少仍然以本色白紗為主的企業(yè)心中一直疑惑，為何色紡紗有如此大的魅力？在紡紗總量超億錠規(guī)模中，色紗紗錠不過幾百萬(wàn)錠，為何生命力如此強(qiáng)大？

　　色紡紗線一般是用兩種及兩種以上的不同色澤或不同性能的纖維紡制成紗，由于各種纖維收縮性或上色性的差異，在紗線織成布后的整理加工中，會(huì)使布面呈現(xiàn)出色彩豐富、色澤柔和、立體感強(qiáng)的風(fēng)格，提高了產(chǎn)品的附加值。目前，我國(guó)色紡紗的品種不斷增多，質(zhì)量檔次也有明顯的提高，成為棉紡行業(yè)的特色產(chǎn)品及實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的亮點(diǎn)。業(yè)內(nèi)人士表示，色紡紗具有環(huán)保、時(shí)尚等特點(diǎn)，適合小批量、多品種生產(chǎn)，是我國(guó)中小企業(yè)夾縫中求生的較好選擇，但同時(shí)其也存在技術(shù)門檻，盲目進(jìn)入可能血本無(wú)歸。

　　產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)明顯

　　色紡紗產(chǎn)品的低成本和高附加值，使得其具有較強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)。色紡紗線又稱有色纖維紡紗,由于紡紗前所用的纖維原料均通過染色或原液著色專業(yè)技術(shù)，能達(dá)到染色工藝的效果，明顯減少工藝和降低成本，因而有著巨大的市場(chǎng)潛力和較高的附加值。特別是其利用原液著色技術(shù)，改變了傳統(tǒng)的“先紡紗、后染色”的工藝，實(shí)現(xiàn)了無(wú)排放染色，清潔生產(chǎn)，從源頭上解決了染色污染，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)紡織工業(yè)的環(huán)保創(chuàng)新，與當(dāng)前紡織工業(yè)要求的“綠色、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展”戰(zhàn)略相吻合。

　　色紡紗線可以實(shí)現(xiàn)多種纖維組合，解決了不同纖維交織或混紡坯布染色不能過關(guān)的難題，可實(shí)現(xiàn)小批量、多品種生產(chǎn)，使紡紗企業(yè)在市場(chǎng)中有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品具有個(gè)性化、多樣化、時(shí)尚化、低碳環(huán)保的理念。但目前，我國(guó)色紡紗線的產(chǎn)量不高，與整個(gè)紗線產(chǎn)能相比所占比重較小。色紡紗產(chǎn)品具有附加值高、清潔生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，在棉紡行業(yè)遭遇寒冬的形勢(shì)下，不少做本色白紗的企業(yè)開始策劃轉(zhuǎn)向色紡紗的生產(chǎn)。企業(yè)為了生存進(jìn)行轉(zhuǎn)型調(diào)整無(wú)可非議，但凡事均存在風(fēng)險(xiǎn)，至少企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)應(yīng)在充分調(diào)研基礎(chǔ)上，如果盲目跟風(fēng)則可能被市場(chǎng)所拋棄。

　　轉(zhuǎn)入需防范風(fēng)險(xiǎn)

　　色紡紗在生產(chǎn)管理方面比普通白紗要求要高得多。如果企業(yè)本身管理不到位，最好不要著急進(jìn)入。色紡紗是分工極細(xì)、用工相對(duì)較多的紡紗方式，萬(wàn)錠用工通常比本色白紗增加30%～50%，如果抱著紡本色白紗減少用人的理念，可能出現(xiàn)管理的真空及漏洞。色紡紗生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是對(duì)不同色系、品種的管理，防止混色、異色污染，無(wú)論是原料、回花、半制品、成品、紗管容器、運(yùn)輸車輛均需按區(qū)域堆放、標(biāo)識(shí)清楚。必要的隔離是紡色紡紗的前提，例如對(duì)單機(jī)臺(tái)、局域、環(huán)境、原料的隔離，甚至工藝負(fù)壓隔離(如緊密紡)。

　　企業(yè)進(jìn)入色紡紗領(lǐng)域要循序漸進(jìn)，先易后難。最初可先做混紡比例差異較小的麻灰紗，工藝流程較為穩(wěn)定后再擴(kuò)大比例，或者先做化纖原液染色的混紡紗，條件成熟后做棉花染色的紡紗，也可以先做可紡性較好的纖維及原料，待技術(shù)成熟后做難度較高的纖維。切勿好高騖遠(yuǎn)，隨意打高附加值小樣，輕易接大單，如投產(chǎn)后出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，管理成本過高，可能會(huì)造成無(wú)法挽回的損失。

　　色紡紗打樣的對(duì)色技術(shù)是做色紡紗最關(guān)鍵的技術(shù)門檻，相應(yīng)技術(shù)人員應(yīng)具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠精耕細(xì)作，且目光獨(dú)特。色紡紗在開工前需要正確對(duì)光，考慮錯(cuò)視影響，必須選擇好布樣與客戶指定的光源，通過實(shí)物色紗色澤、色光比對(duì)，才能可靠完成對(duì)色要求。目前，我國(guó)色紡紗行業(yè)此類技術(shù)人才稀缺，且技術(shù)水平良莠不齊，沒有選準(zhǔn)對(duì)色人才，就冒然開工，往往面臨訂單的巨額索賠。

　　因染色后原棉強(qiáng)力下降10%～20%，棉結(jié)增加10%左右，所以色紡紗中染色棉的品質(zhì)要求相對(duì)較高。除了前紡工藝柔性開松、柔性梳理外，細(xì)紗紡紗張力穩(wěn)定也十分關(guān)鍵。目前，為了穩(wěn)定張力，減少斷頭，多數(shù)企業(yè)選擇采取低速運(yùn)行，或者選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口鋼絲圈。國(guó)產(chǎn)的重慶金貓藍(lán)寶石鋼絲圈在色紡紗生產(chǎn)應(yīng)用已十分廣泛，性價(jià)比較高，張力穩(wěn)定，值得注意的是需要鋼領(lǐng)與鋼絲圈配套。

　　做好色紡紗的重要條件是必須具備色紗紗線質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，以確保生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足消費(fèi)者及客戶需求，新上馬的企業(yè)不能自行其是，沒有質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)就開工生產(chǎn)。目前，纖維品種至少有數(shù)百種，色紡紗的品種更是難以計(jì)數(shù)，不可能像本色紗有單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)。浙江省是我國(guó)最早形成規(guī)模的色紡紗生產(chǎn)基地和市場(chǎng)，目前，色紡紗的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多數(shù)由浙江省起草制定，已形成純棉色紡紗、棉混紡色紡紗、多組分化纖混紡紗、采用紡紗新技術(shù)及新型紡紗色紡紗五大類30多個(gè)色紡系列產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，基本上與國(guó)家、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求接軌，可等效采用。

　　此外，企業(yè)做色紡紗最好與相應(yīng)的色紡紗市場(chǎng)或者集群地臨近，一是接單信息快、反饋快。二是色紡紗屬于小批量、快交貨的經(jīng)營(yíng)方式，需要打樣快、投產(chǎn)快、交貨快，如果遠(yuǎn)離市場(chǎng)，僅打樣的幾個(gè)來(lái)回就可能失去訂單。三是色紡紗的訂單量一般不會(huì)很大，可能十幾、上百公斤，如果是幾噸、十幾噸就是大單了，生產(chǎn)計(jì)劃安排銜接尤為重要，否則顧此失彼亂了套。

　　新技術(shù)拓展產(chǎn)品品種

　　目前，色紡紗大多采用環(huán)錠紡紗機(jī)紡制，然而各類新型紡紗技術(shù)的出現(xiàn)，為色紡紗的產(chǎn)品拓展提供了技術(shù)支持，為提高生產(chǎn)效率與色紡紗品質(zhì)提供了基礎(chǔ)，使得色紡產(chǎn)品的種類更加多樣化，從而滿足了現(xiàn)代消費(fèi)者的需求。

　　轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡、噴氣渦流紡生產(chǎn)的色紡紗，粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、卷繞為一體，筒子采用大卷裝形式，生產(chǎn)效率高，且產(chǎn)品風(fēng)格區(qū)別于傳統(tǒng)環(huán)錠紡色紡紗。轉(zhuǎn)杯紡紗可經(jīng)清梳工序和紡紗轉(zhuǎn)杯中兩次除雜，生產(chǎn)出的色紡紗具有條干均勻、紗疵少、色差小、色澤均勻的特點(diǎn)，同時(shí)紗線耐磨性好、毛羽少(相對(duì)傳統(tǒng)環(huán)錠紡)，織物抗起毛起球等級(jí)一般比環(huán)錠紡織物高1級(jí)～2級(jí)。噴氣渦流紡大幅提高了色紡紗生產(chǎn)效率，且3mm及以上有害毛羽相對(duì)傳統(tǒng)環(huán)錠紡色紡紗大幅減少，面料具有抗起毛起球等級(jí)高、耐磨性好及針織物緯斜得到較好控制等優(yōu)勢(shì)。緊密紡紡制色紡紗的最大特點(diǎn)是毛羽顯著減少，強(qiáng)力提高，耐磨性能改善，將其運(yùn)用于半精紡紗線生產(chǎn)中能顯著改善針織物的抗起毛起球性能，從而使緊密紡技術(shù)在高檔色紡紗與半精梳紡紗線中具有良好的應(yīng)用前景，且成紗強(qiáng)力的進(jìn)一步提高有利于擴(kuò)大色紡紗在機(jī)織物領(lǐng)域的應(yīng)用。

　　盡管這些新型紡紗技術(shù)應(yīng)用的效果及前景較好，但仍需探索不同新型紡紗技術(shù)的適紡性能、產(chǎn)品工藝過程穩(wěn)定控制與優(yōu)化及適宜的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，同時(shí)積極探索其他新型紡紗技術(shù)(如低扭矩紡紗技術(shù)、嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)等)在色紡領(lǐng)域的應(yīng)用，以進(jìn)一步拓展色紡紗種類，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

　　待解難題仍然存在

　　20世紀(jì)90年代初期，色紡紗被引人我國(guó)。盡管近年來(lái)我國(guó)色紡紗產(chǎn)業(yè)取得了諸如企業(yè)不斷壯大、色紡產(chǎn)品多樣化及產(chǎn)品品質(zhì)日趨穩(wěn)定等可喜成績(jī)，但其發(fā)展仍然存在問題，需要引起企業(yè)的重視。

　　企業(yè)在色紡紗生產(chǎn)過程缺乏有效的監(jiān)控與管理。色紡紗產(chǎn)業(yè)面臨工序多、生產(chǎn)批量小、品種繁多、變化頻繁等問題。同一車間常涉及不同混配比、不同色系的多品種色紡紗生產(chǎn)，稍有疏忽，就會(huì)導(dǎo)致飛花的產(chǎn)生、批號(hào)混雜錯(cuò)亂，造成大面積疵品的產(chǎn)生，影響色紡紗產(chǎn)品質(zhì)量。這對(duì)生產(chǎn)企業(yè)加工過程的有效監(jiān)控與車間的現(xiàn)場(chǎng)管理提出了更高的要求，尤其對(duì)分批、分色管理提出了更高的要求，這也是我國(guó)色紡企業(yè)有待提高的地方。

　　技術(shù)投入不足、設(shè)計(jì)水平不高。色紡紗因染色后纖維的性能發(fā)生變化，如纖維強(qiáng)力損傷、可紡性變差等，散纖維染色工藝及過程穩(wěn)定控制較難，使色牢度不高，從而易使各批次的色纖維存在色澤色光差異，導(dǎo)致各批次色紡紗存在色差。面對(duì)復(fù)雜的色紡加工，我國(guó)色紡紗企業(yè)技術(shù)投入不足，絕大多數(shù)企業(yè)未建立研發(fā)機(jī)構(gòu)，對(duì)散纖維染色工藝穩(wěn)定控制與優(yōu)化沒有足夠的重視，對(duì)生產(chǎn)過程有色纖維的加入對(duì)可紡性的影響規(guī)律不清楚，很少系統(tǒng)研究多元組分色紡紗最優(yōu)組分搭配與工藝優(yōu)化。此外，色紡紗企業(yè)“重硬件、輕軟件，重引進(jìn)、輕開發(fā)”現(xiàn)象比較普遍，導(dǎo)致創(chuàng)新能力不強(qiáng)，設(shè)計(jì)水平不高。

　　色紡新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定滯后。近年來(lái)，隨著紡紗技術(shù)領(lǐng)域及差異化品種色紡紗開發(fā)的深入，現(xiàn)有的色紡紗標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)無(wú)法作為判斷與評(píng)價(jià)所有色紡產(chǎn)品品質(zhì)的依據(jù)，如華孚色紡已成功開發(fā)出噴氣渦流色紡紗，但是相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)還未制定。對(duì)于各類新開發(fā)的差異化結(jié)構(gòu)的色紡紗也沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，這將對(duì)色紡產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定與提高帶來(lái)不利影響。