為什么有的出現溢膠,有的燙不上?
——廠家必看,輔料經營者必看,輔料貿易者必看,服裝廠必看!
八角片,即為鋁制燙品,其表層根據需要,電鍍有各種顏色。內側上有一層膠。因其外形為八角,固而稱其為八角片。
近年來,國際市場對服裝輔料的環(huán)保要求越來越高。耀眼奪目的鉆石因含有大量的重金屬鉛,被認為會引起人體皮膚特別是兒童皮膚過敏而一再的造成清關困難。八角片因其不含重金屬鉛,逐步的被作為燙圖廣泛的使用材料。
但是,國內某些廠家的價廉質劣的八角片的確不敢恭維,僅以十幾元二十幾元的價格來取勝,質量卻成了不能使其發(fā)展的致命殺手!
八角片的一般要求:
一、彩色八角片不能有摩擦或水洗脫色問題;
二、必須能夠牢固燙貼于衣物上,能夠經受手搓、水洗測試,并且不能被輕易掰下。
三、在適合的參數下,能夠全部燙牢而不溢膠。
優(yōu)質八角片的要求:
一、色澤度必須非常好,能夠發(fā)出很好的光澤度,顏色不死沉。在不同的光線下能夠呈現不同的光澤。要做到這點,要求有優(yōu)良的電鍍工藝。八角片的顏色,實際上是電鍍出來的,所以電鍍中,調色的技術把握非常關鍵。劣質八角片顏色在技術把握上非常之差,色澤度死沉,感覺顏色單一。并且電鍍效果很差,容易在簡單的搓揉、摩擦、水洗就出現脫色現象,甚至導致污染衣物的嚴重問題。
二、八角片的沖壓面要求精細光滑。是否能夠沖壓出精細的棱角的八角片,不僅涉及生產模具是否優(yōu)良,而且涉及制作八角片本身的鋁材料是否優(yōu)良的關鍵問題。國產劣質八角片,不規(guī)則是致命問題,如偏向一個方向,有高有底。由于其采用的鋁材料本身質量不好,被機器沖壓后出現幾個問題:1.頂部與四周結合點,出現斷層,甚至破裂;2.沖壓后,頂部與四周結合點,形成一個小圓圈;3.八個棱角,都能夠看出明顯的突出部分,給人非常明顯的感覺——粗糙!
三、要求上膠均勻,不能過多或過少。劣質八角片,某些廠家為了解決燙不上去的問題,在八角片內側涂了大量的膠,將八角片的底部裝得滿滿的。不少膠在還沒有燙前,就已經高出八角片的碗槽水平線。從燙膠的工作原理我們知道,熱溶燙膠是在受到高溫后溶化膨脹,滲透入衣物布料內來達到粘牢固的目的的。所以溢膠的原因一般有幾種:1.膠本身存在質量問題;2.碗槽內膠過多,熱溶膠受熱膨脹后,在滲入衣物后依舊存在大量膠無處滲透,只能溢到其他部位;3.衣物本身的滲透性很差;4.八角片不規(guī)則,膠受熱后,從不規(guī)則的側面溢出。5.溫度過高,時間過短。燙壓八角片和燙壓鉆是不同的。八角片是鋁材料,傳熱速度快。如果溫度過高,膠被迅速膨脹而導致中間有氣泡,膠將不得不從八角片與衣物的夾縫中爆出。
四、必須無沖壓變形,優(yōu)質的八角片,整包中甚至很難挑到壞的沖壓變形的材料,整體非常均勻。