不僅如此，還有不少骨干服裝企業(yè)采用我國的絲綢之路甚至美國的格柏等國內(nèi)外先進(jìn)的CAD/CAM自動設(shè)計、打版和自動裁剪系統(tǒng)，為提高工藝質(zhì)量和生產(chǎn)效率起到了積極作用。石獅一家女褲企業(yè)采用先進(jìn)的CAD /CAM全自動裁剪系統(tǒng)進(jìn)入面料裁剪環(huán)節(jié)之后，大大提高了女褲裁剪和上料環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化程度，不僅準(zhǔn)確性很高，而且高效省時，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝質(zhì)量和產(chǎn)品的穩(wěn)定性都得到有力保障。
過去，石獅服裝企業(yè)主要采用CAD軟件，用以提升服裝設(shè)計和打版效率及質(zhì)量，一些品牌服裝企業(yè)還聘請國內(nèi)外一流的設(shè)計師或團(tuán)隊來改進(jìn)服裝設(shè)計。隨著企業(yè)水平提升，石獅一些服企進(jìn)一步認(rèn)識到，裁剪方式的差異更是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高的一大瓶頸，便開始把重心轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)工序的自動化，逐步采用了CAD /CAM全自動裁剪、自動拉布等設(shè)備，使服裝檔次和工藝質(zhì)量得到明顯提升。
石獅政府部門積極為服裝企業(yè)搭建CAD技術(shù)培訓(xùn)平臺，早在1996年就在市生產(chǎn)力促進(jìn)中心開展了CAD技術(shù)培訓(xùn)，分期對石獅服裝企業(yè)進(jìn)行相關(guān)概念和基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，及時增加了企業(yè)對于這一先進(jìn)技術(shù)的認(rèn)識和使用意識。正如華飛的尤總所言：“即使是經(jīng)驗豐富的裁剪師也不能100%保證穩(wěn)定的裁剪質(zhì)量，但高科技的自動裁剪系統(tǒng)采用了先進(jìn)的裁刀設(shè)計，在裁剪過程中可以確保第一層到最后一層面料都能得到完全相同的裁剪質(zhì)量。既提高了裁剪效率，又節(jié)省了電耗。
據(jù)了解，目前石獅一些使用自動裁剪系統(tǒng)的企業(yè)，還通過這一系統(tǒng)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，根據(jù)不同的生產(chǎn)情況，為產(chǎn)品生產(chǎn)制定出最佳排料組合、提供裁剪成本分析資料、計算鋪布和裁剪時間、準(zhǔn)確估計布料需求量，從而為正確的采購決策和工作量分配打下基礎(chǔ)。
