技術(shù)創(chuàng)新就是以巿場為導(dǎo)向，高度重視技術(shù)變革在經(jīng)濟(jì)變革中的重大作用，進(jìn)而取得巿場競爭優(yōu)勢。
技術(shù)創(chuàng)新在全球范圍內(nèi)一直受到重視，美國國家創(chuàng)新體系突出特點(diǎn)是千方百計(jì)讓企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化的主體。日本大中型企業(yè)將自主創(chuàng)新能力看成生命線，企業(yè)擁有龐大的科研人員（占全日本科研人員總數(shù)的70%），為開發(fā)新產(chǎn)品服務(wù)；芬蘭強(qiáng)調(diào)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的資助機(jī)制，與高校、研究機(jī)構(gòu)有合作項(xiàng)目的企業(yè)約占企業(yè)總數(shù)的50%，國家的研發(fā)投入占到GDP的3.5%，在世界上數(shù)一數(shù)二。韓國在近20年間能夠崛起，得益于其大力培養(yǎng)和增強(qiáng)企業(yè)自主創(chuàng)新能力的戰(zhàn)略，研發(fā)投入占GDP的比重超過3%。
而今的中國紡織服裝巿場歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，勞動力成本優(yōu)勢正在消失，企業(yè)間的競爭愈趨于復(fù)雜和多變。企業(yè)若在巿場競爭中求得生存，必須不斷地提升競爭力，而創(chuàng)新力才是企業(yè)的核心競爭力，是重要決勝因素。因?yàn)樵谄髽I(yè)中，人才是可流動的，技術(shù)遲早要被突破，資源可以共享，資金是有限的。唯有創(chuàng)新力形成的競爭力是獨(dú)有且持久的，是企業(yè)保持持續(xù)發(fā)展的源泉。
中國紡織服裝行業(yè)要實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，就要采用新知識、新工藝、新技術(shù)，采用新的生產(chǎn)方式和經(jīng)營模式，通過提高質(zhì)量、創(chuàng)新產(chǎn)品、創(chuàng)新服務(wù)，占據(jù)巿場并實(shí)現(xiàn)巿場價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益。中國是紡織大國，特別是中國的紡機(jī)制造企業(yè)在幾十年的發(fā)展中，以企業(yè)為單元，正在摸索和已經(jīng)探索出技術(shù)創(chuàng)新在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的作用和意義，并取得了一些令人振奮的成果。
就紡機(jī)行業(yè)而言，技術(shù)進(jìn)步主要表現(xiàn)在向短流程、連續(xù)化、自動化、高質(zhì)量和高速度方向發(fā)展，并呈現(xiàn)出智能化、網(wǎng)絡(luò)化、通用化、復(fù)合化和綠色化的新的發(fā)展趨勢。這使得信息交流更加直接，設(shè)備操控更加簡便，產(chǎn)品質(zhì)量更加有保障。
自主研發(fā)唱主角
在科技創(chuàng)新的歷程中，引進(jìn)技術(shù)消化吸收曾經(jīng)一度成為中國紡織服裝業(yè)發(fā)展的主要模式，而今，綜合國力大大提升的中國紡織產(chǎn)業(yè)，其自有技術(shù)力量不斷完善，行業(yè)技術(shù)水平日益提升，自主研發(fā)已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)新的技術(shù)創(chuàng)新模式，專利技術(shù)層出不窮，企業(yè)也在創(chuàng)新活動中贏得可觀的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
中國最大的紡織集團(tuán)之一——恒天集團(tuán)，特別在集團(tuán)內(nèi)部制定了《科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)辦法》。早在2002年開始，設(shè)立科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)，每年拿出100萬元人民幣獎(jiǎng)勵(lì)科技開發(fā)優(yōu)秀項(xiàng)目和在技術(shù)開發(fā)工作中做出貢獻(xiàn)的優(yōu)秀個(gè)人，因此，集團(tuán)的新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，新產(chǎn)品銷售收入占紡織機(jī)械主營業(yè)務(wù)收入的比例高達(dá)44% 。幾年來，先進(jìn)的研發(fā)機(jī)制，使恒天打造出大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的民族品牌，并獲得國家專利189項(xiàng)，其中發(fā)明專利22項(xiàng)，專利擁有量在中央企業(yè)排第 39位。
鄭州紡機(jī)則成立技術(shù)開發(fā)中心，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)性應(yīng)用研究和長遠(yuǎn)產(chǎn)品開發(fā)。在產(chǎn)品開發(fā)中，一方面堅(jiān)持自主創(chuàng)新，掌握核心技術(shù)，另一方面通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，提升技術(shù)水平，縮短產(chǎn)品研制周期。特別是日產(chǎn)150噸滌綸短纖維后處理聯(lián)合機(jī)研制成功后，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，產(chǎn)品推出一年內(nèi)便銷售了6條線，還出口到印度，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入1.3億元人民幣，為國家節(jié)約外匯3200萬美元，為用戶節(jié)約投資2億元人民幣，實(shí)現(xiàn)了和客戶的雙贏。
近幾年，公司年均新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率在50%以上，技術(shù)創(chuàng)新有力地支撐了企業(yè)的發(fā)展要求，僅以2006年為例，公司銷售收入達(dá)到20億元人民幣，同比增長10%，一半以上收益是來自100余項(xiàng)新產(chǎn)品的銷售。
恒力集團(tuán)自主研發(fā)了三個(gè)系列十多種小類的噴水織機(jī)，打破了噴水織機(jī)由日本和歐洲等國家和地區(qū)長期壟斷的歷史，目前，包括印度、泰國、越南等國在內(nèi)的不少紡織企業(yè)紛紛上門，要求與恒力合作，泰國恩美也商談購買恒力自主研發(fā)的噴水織機(jī)。
智能化、網(wǎng)絡(luò)化及數(shù)字化提供質(zhì)量保障
隨著光、機(jī)、電、氣動、液壓等多種新技術(shù)成果的不斷誕生，這些新技術(shù)也被引入紡機(jī)加工制造業(yè)，使新型現(xiàn)代紡織機(jī)械具備了智能化的控制功能，如紡織生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)的在線檢測、顯示、自動控制和自動調(diào)節(jié)，故障的自動排除等。
陜西長嶺紡電在大力推進(jìn)信息化，以信息化帶動工業(yè)化方面就取得了豐碩成果，多年來保持著超出同行業(yè)平均增幅5%的發(fā)展速度。在技術(shù)開發(fā)方面，長嶺紡電以高新技術(shù)開發(fā)應(yīng)用為先導(dǎo)，突出創(chuàng)新技術(shù)的特點(diǎn)，廣泛使用了微機(jī)技術(shù)，將機(jī)、電、光、氣、電腦信息處理技術(shù)集于一體，從而贏得了巿場的先機(jī)。
公司研制的新型單錠、有自動修正能力的數(shù)字清紗系統(tǒng)，是集電子清紗、自動監(jiān)控、在線測量于一身的新一代高性能電子清紗設(shè)備，整套系統(tǒng)具有極強(qiáng)的自動控制能力和多樣的實(shí)用功能以及廣闊的功能擴(kuò)展空間，是目前清紗設(shè)備中最先進(jìn)的系統(tǒng)之一，其已達(dá)到了引導(dǎo)巿場的目的。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，長嶺紡電每年度新產(chǎn)品的銷售額均達(dá)到總銷售額的65%以上，這些新產(chǎn)品不僅為企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，擴(kuò)大了公司的利潤來源，同時(shí)獲得國家企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級項(xiàng)目、電子企業(yè)發(fā)展創(chuàng)新基金項(xiàng)目、國家級火炬計(jì)劃項(xiàng)目、省電子發(fā)展基金項(xiàng)目的資金資助，公司的技術(shù)改進(jìn)也獲得了有力的資金支持。
數(shù)字化方面，以印染機(jī)為例，隨著電氣自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，以往機(jī)械結(jié)構(gòu)已逐漸被電氣控制系統(tǒng)所替代，機(jī)械結(jié)構(gòu)更簡化，故障率降低，控制精度提高，實(shí)現(xiàn)了印染機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)的飛躍。設(shè)計(jì)采用CAD軟件，圖紙文檔采用PDM 系統(tǒng)，工藝采用CAPP，投產(chǎn)前采取虛擬制造CAE先行測試試驗(yàn)，生產(chǎn)制造采用 CAM，企業(yè)管理采用ERP系統(tǒng)，顯著提高了生產(chǎn)效率。
太平洋機(jī)電為促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，加快現(xiàn)代紡織機(jī)械的開發(fā)，集團(tuán)技術(shù)中心與東華大學(xué)合作，設(shè)立CAD/CAE實(shí)驗(yàn)室、電子控制實(shí)驗(yàn)室、棉紡工藝實(shí)驗(yàn)基地，運(yùn)用先進(jìn)的電子電力驅(qū)動技術(shù)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及電腦虛擬樣機(jī)技術(shù)，對新一代產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)研究，形成以先進(jìn)技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的新格局。同時(shí)，引進(jìn)具有國際先進(jìn)水平的三軸、五軸聯(lián)動加工中心和數(shù)控機(jī)以及柔性切削生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化紡機(jī)的目標(biāo)。
網(wǎng)絡(luò)化方面，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成熟和應(yīng)用，使控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。在紡機(jī)設(shè)備方面，流行趨勢包括：具備網(wǎng)絡(luò)連接功能的主機(jī)、輔機(jī)和相應(yīng)的軟件系統(tǒng)。
綠色化、高效能設(shè)備成期待
紡織技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)綠色化生產(chǎn)，“十一五”規(guī)劃提出要以生態(tài)觀念和符合綠色環(huán)保的要求開發(fā)新技術(shù)和新設(shè)備。有限的資源與能源決定了中國紡織工業(yè)必須通過節(jié)水、節(jié)能、節(jié)材等方式節(jié)約資源，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)節(jié)約型社會，從根本上改變“耗水耗能高、污染較嚴(yán)重”的現(xiàn)狀，最終打破制約紡織行業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的瓶頸。
印染行業(yè)歷來是用水量和污水排放量較大的工業(yè)部門之一。紡織行業(yè)排污量占總工業(yè)廢水的35%，其中印染行業(yè)廢水又占中國紡織廢水排放量的80%，且平均回用率僅為7%。中國印染企業(yè)的單位產(chǎn)品耗水量一般是發(fā)達(dá)國家的3倍。
要實(shí)現(xiàn)綠色染整，印染機(jī)械行業(yè)必須注重綠色染整工藝設(shè)備的研，在漂、染、印、整等主要工序上推出一系列行之有效的節(jié)能環(huán)保新設(shè)備。例如：在退煮漂前處理方面大力推薦一步法短流程、冷軋堆和溶劑處理工藝；絲光加工方面大力推薦熱堿絲光和軋卷絲光工藝；染色方面大力推薦活性染料濕短蒸、冷軋堆染色和氣流染色工藝；印花上大力推薦兩相法工藝等。
目前，邵陽紡機(jī)開發(fā)出國內(nèi)第一臺綠色環(huán)保型高溫高壓氣流染色機(jī)M7202，并順利通過了國家發(fā)改委紡織類項(xiàng)目的鑒定。該染色機(jī)以全新的原理及特有的性能，較好地解決了液流噴射染色機(jī)所存在的問題，并且利用其自身現(xiàn)有功能的延伸，通過增加一些輔件，可進(jìn)行堿減量處理、柔軟處理、彩虹染色、震動松式烘干等工藝，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的功能。與普遍使用的溢流染色機(jī)相比，該機(jī)節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)省助劑均在50%以上。在對20多個(gè)品種進(jìn)行試染后，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，完全符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。
在全社會形成技術(shù)創(chuàng)新氛圍
為營造技術(shù)創(chuàng)新的良好社會氛圍，政府從稅收政策等方面給紡織業(yè)技術(shù)創(chuàng)新以大力支持，落實(shí)激勵(lì)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的財(cái)稅政策，引導(dǎo)企業(yè)和社會資金增加科技研發(fā)投入，支持企業(yè)建立技術(shù)研發(fā)中心，增強(qiáng)紡織企業(yè)自主創(chuàng)新能力；重點(diǎn)支持紡織新材料、清潔生產(chǎn)技術(shù)、高附加值生產(chǎn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，支持產(chǎn)業(yè)集群區(qū)公共服務(wù)平臺建設(shè)，支持紡織行業(yè)自主品牌建設(shè)；調(diào)整紡織機(jī)械進(jìn)口關(guān)鍵零部件的稅收政策，提高國內(nèi)紡織機(jī)械整機(jī)的競爭力。
為在全行業(yè)推動 “技術(shù)創(chuàng)新引導(dǎo)工程”的深入實(shí)施，中國紡織工業(yè)協(xié)會每年在全行業(yè)開展技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)的認(rèn)定試點(diǎn)工作，旨在建立以企業(yè)為主體、巿場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，提高紡織行業(yè)的創(chuàng)新能力、競爭能力和整體技術(shù)水平。評選要求之一就是企業(yè)創(chuàng)新意識強(qiáng)，技術(shù)實(shí)力雄厚，有一支穩(wěn)定的科研隊(duì)伍，具有較完備的科研設(shè)施，每年科技投入占年銷售額的比例不得低于3%。
此外，根據(jù)紡機(jī)十五發(fā)展規(guī)劃明確了一切從促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)升級為目標(biāo)，大力開發(fā)先進(jìn)紡機(jī)裝備，加快用高新技術(shù)裝備改造紡織業(yè)，促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)升級，這為紡織技術(shù)創(chuàng)新指明方向。
