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紡織服裝業(yè)低碳風(fēng)正流行

2010-11-10 【中國童裝網(wǎng)】 【字體: 】 【打印】   模特評(píng)選   童裝論壇

關(guān)鍵字:紡織,面料

    中國不發(fā)展節(jié)能環(huán)保技術(shù)在將來紡織服裝市場中很難占一席之地,在紡織服裝行業(yè),廢物回收利用正流行。

[中國童裝網(wǎng)] 作為紡織大國,我國紡織企業(yè)已經(jīng)深深認(rèn)識(shí)到不發(fā)展節(jié)能環(huán)保技術(shù),在將來的市場競爭中將很難占有一席之地! 
  礦泉水瓶可以變成面料,在很多人看來,這有些不可思議。然而,在紡織服裝行業(yè),廢物回收利用正方興未艾! 
  無錫恒諾針織有限公司總經(jīng)理郭峰告訴筆者,他們生產(chǎn)的HANUO環(huán)保再生面料是將回收來的礦泉水瓶、廢滌綸聚脂衣服、面料和紡織廢絲等,通過環(huán)保再聚合程序,把其聚合物分解成兩個(gè)單體,再經(jīng)蒸餾、精煉成純聚脂聚合物,然后再抽絲、織染成面料,最后加工成服裝。“這些回收利用的原料沒有用途上的限制,并且可無限再循環(huán)利用”! 
  在這里,低碳早已不再是一句口號(hào)。作為紡織大國,我國紡織企業(yè)已經(jīng)深深認(rèn)識(shí)到不發(fā)展節(jié)能環(huán)保技術(shù),在將來的市場競爭中將很難占有一席之地。  
  環(huán)保面料迭出 
  上海世博會(huì)剛剛落幕。在這場盛宴中,志愿者身穿的T恤衫也展現(xiàn)了我國紡織行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步——用環(huán)保新材料Flycool涼爽面料織造而成,添加了無機(jī)礦石復(fù)合粉體,具有瞬間涼感和吸濕快干的效果! 
  “該面料在接觸肌膚時(shí),就會(huì)產(chǎn)生1℃~2℃的瞬間涼感,可以讓穿著者所處環(huán)境的空調(diào)溫度調(diào)高1°C,約可節(jié)省3%~5%的電費(fèi),減少0.66kg的碳排量。”生產(chǎn)該面料的臺(tái)灣紡合實(shí)業(yè)公司總經(jīng)理胡永欽說,“如果把它用在更多的工廠里,這會(huì)是怎樣的一個(gè)數(shù)字!”  
  事實(shí)上,前不久于上海舉行的2010中國國際紡織面料及輔料博覽會(huì),也成了環(huán)保面料競相爭艷的舞臺(tái)。  
  無錫恒諾針織公司推出HANUO環(huán)保再生面料,相對(duì)于從原油提煉制造的原生聚脂纖維,回收環(huán)保聚脂纖維可降低64%的能源消耗,從而減少60%的二氧化碳排放! 
  海天輕紡集團(tuán)則推出了Ecorona環(huán)?裳h(huán)面料,將廢棄的滌綸面料服裝或聚酯廢料進(jìn)行集中回收,再紡絲、織造而成;該公司另一款Sorona玉米纖維及混紡面料,可取代石油抽取纖維,比生產(chǎn)常規(guī)產(chǎn)品排放的二氧化碳少很多! 
  吳江福華織造公司展出的IOD輕薄面料運(yùn)用回收資源織造而成,用該款面料做成的一件衣服總重量不足50克,其通過研發(fā)輕薄面料來減少資源的利用。  
  技術(shù)提供動(dòng)力  
  在一件件低碳環(huán)保服飾背后,是企業(yè)不竭的研發(fā)動(dòng)力! 
  在紡織領(lǐng)域促進(jìn)低碳發(fā)展,“上漿”是個(gè)難點(diǎn),因?yàn)檫@不僅僅要消耗大量的糧食,而且退漿又需要大量的水。無錫天然紡織公司研發(fā)出無漿料技術(shù),一舉解決了這一老大難問題! 
  該公司董事長朱國民表示,按傳統(tǒng)工藝1.5米門幅每百米退漿需要用水3噸來計(jì)算的話,40萬米織物每年可在退漿方面節(jié)約用水1.2萬噸。不僅如此,該工藝還避免了退漿廢水的產(chǎn)生,對(duì)保護(hù)環(huán)境起到了積極作用。“這項(xiàng)工藝同時(shí)為公司省掉了漿紗機(jī),還節(jié)約了廠房和人力。”朱國民對(duì)筆者說! 
  印染可以說是紡織業(yè)整個(gè)生產(chǎn)鏈中污染最為嚴(yán)重的一環(huán)。蓋奇(中國)織染服飾公司近日推出的冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù),也許代表了未來印染的發(fā)展方向! 
  據(jù)了解,該技術(shù)可以達(dá)到染料利用最大化,不殘留不污染,使得染料用量節(jié)省40%。與傳統(tǒng)印花相比,可以節(jié)省三分之二的用水量,排放水回收使用率亦達(dá)到90%,常溫轉(zhuǎn)印、常溫固色可節(jié)省能源65%! 
  信息技術(shù)的利用則為紡織企業(yè)打開了低碳改造的另一扇窗。杭州開源電腦技術(shù)公司提供印染數(shù)字化工廠整體解決方案,可實(shí)現(xiàn)高速智能調(diào)漿及殘漿回用,有效減少染化料、助劑的使用。  
  低碳循環(huán)發(fā)展  
  從纖維到面料再到成衣,眾多紡織企業(yè)在單個(gè)環(huán)節(jié)為節(jié)能減排而努力。一些大企業(yè),更憑借自身的資源優(yōu)勢(shì)建立環(huán)保產(chǎn)業(yè)園,加速推動(dòng)低碳進(jìn)程! 
  安莉芳(山東)工業(yè)園是業(yè)內(nèi)低碳環(huán)保的一大典范。作為山東省首家環(huán)保工業(yè)園,該園區(qū)是地源熱泵與節(jié)能工業(yè)集成技術(shù)的示范工程,制冷、供暖系統(tǒng)利用可再生資源節(jié)能達(dá)70%以上,同時(shí)減少大氣污染物如二氧化碳等的排放! 
  今年10月份,集生產(chǎn)、營銷、研發(fā)中心等于一體的黑牡丹生態(tài)工業(yè)園投入運(yùn)營。黑牡丹集團(tuán)股份公司總裁助理陸清告訴筆者,這一工業(yè)園內(nèi)萬元GDP綜合能耗、二氧化碳排放量等各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國家生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。危險(xiǎn)廢棄物集中處理率、生活污水集中處理率、生活垃圾無害化處理率都達(dá)到100%! 
  據(jù)悉,黑牡丹集團(tuán)先后投入2.5億元用于技術(shù)改造,積極采用節(jié)能環(huán)保新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,提高資源利用效率。他們投資2500多萬元建成了日處理污水萬噸的污水深度處理站、河水凈化處理站,目前已達(dá)到中水日回用量2000噸,年節(jié)約用水60萬噸的規(guī)模,隨著后續(xù)園區(qū)設(shè)備和配套管網(wǎng)設(shè)施的完善,預(yù)計(jì)回用量將提高至60%。  
  此外,綜合辦公樓全面引進(jìn)水蓄冷節(jié)能空調(diào),平衡電網(wǎng)負(fù)荷;新建廠房照明均采用高效節(jié)能型光源。為推進(jìn)企業(yè)清潔生產(chǎn)水平,黑牡丹還淘汰高能耗燃煤鍋爐4臺(tái),采用園區(qū)熱電廠集中供熱;淘汰燃煤導(dǎo)熱油鍋爐1臺(tái),直接采用天然氣燃燒進(jìn)行面料定型!
  “創(chuàng)建工業(yè)園就是為了實(shí)現(xiàn)低碳循環(huán)發(fā)展。”陸清說。

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  • 新聞來源:中國童裝網(wǎng)   本站整理編輯:顏雅玲
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