[中國(guó)童裝網(wǎng)] 近日，記者從吉林石化研究院獲悉：國(guó)家科技支撐項(xiàng)目碳五資源綜合利用——異戊橡膠生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)取得新進(jìn)展，國(guó)內(nèi)首套千噸級(jí)異戊橡膠裝置一次開車成功，全流程貫通，并生產(chǎn)出批量合格產(chǎn)品。目前，吉林石化研究院已擁有異戊橡膠小試、模試、中試配套完整的研發(fā)平臺(tái)，標(biāo)志著我國(guó)依靠自主技術(shù)規(guī)�；a(chǎn)異戊橡膠向前邁出了關(guān)鍵一步。
據(jù)了解，千噸級(jí)異戊橡膠裝置于今年7月12日實(shí)現(xiàn)中交，隨后項(xiàng)目組開始進(jìn)行裝置水聯(lián)動(dòng)試車。10月19日該裝置順利實(shí)現(xiàn)實(shí)物投料開車，一次打通裝置的原料精制單元、催化劑單元、連續(xù)聚合單元和凝聚后處理單元工藝流程，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，并考察了催化劑放大、聚合傳質(zhì)傳熱、高黏膠液輸送及膠液分散和膠粒懸浮等多項(xiàng)工程放大的關(guān)鍵技術(shù)。至11月25日，開車順利完成，獲得了批量穩(wěn)定合格的異戊橡膠。截至12月1日反饋的數(shù)據(jù)顯示，中試裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品生膠門尼黏度ML（1+4）100℃控制在80±5，分子量分布≤3.0，順式含量>96%，揮發(fā)分≤1.00%。
據(jù)研究院相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，此次千噸級(jí)異戊橡膠裝置采用了一系列關(guān)鍵技術(shù)，如催化劑體系采用了新型均相稀土催化劑的放大技術(shù)；聚合工藝采用了溶液聚合技術(shù)和多釜串聯(lián)的復(fù)合攪拌聚合釜放大技術(shù)；凝聚工藝采用了自主開發(fā)的濕法凝聚技術(shù)和獨(dú)特的凝聚釜設(shè)計(jì)技術(shù)。在異戊橡膠項(xiàng)目研究過(guò)程中，吉林石化研究院獨(dú)立申請(qǐng)國(guó)家專利8項(xiàng)，形成了自有的成套異戊橡膠專利技術(shù)群，核心技術(shù)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
碳五資源綜合利用-異戊橡膠生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目是國(guó)家科技支撐項(xiàng)目，同時(shí)也是中國(guó)石油科研重點(diǎn)攻關(guān)課題。吉林石化研究院經(jīng)過(guò)多年研究攻關(guān)，在產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中再上新臺(tái)階，建成國(guó)內(nèi)首套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的千噸級(jí)異戊橡膠連續(xù)聚合及凝聚后處理全套裝置，為實(shí)現(xiàn)碳五在吉化深加工集中利用奠定了基礎(chǔ)。
據(jù)悉，采用該技術(shù)生產(chǎn)的新型稀土異戊橡膠產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水平，在國(guó)內(nèi)首次成功用于全鋼載重子午線輪胎，可40％替代天然橡膠，成品輪胎已通過(guò)國(guó)家橡膠輪胎質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心認(rèn)證。
