[中國(guó)童裝網(wǎng)] 最近一段時(shí)間，可以說(shuō)全球的紡織業(yè)都被一團(tuán)烏云所籠罩，從棉花的瘋狂下跌，到紗線的跟風(fēng)而上，幾大紡織原料的支撐體相繼潰敗，使得整個(gè)紡織原料業(yè)處于最為黑暗的時(shí)刻，然而在這種情況下，到底是去尋求照成這種現(xiàn)象的原因，而后更正，繼續(xù)傳統(tǒng)路線的發(fā)展，還是就此拋棄傳統(tǒng)路線，以新的起點(diǎn)走新的道路呢？這或許將成為未來(lái)如何推動(dòng)紡織原料業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。
以棉花為首的各種紡織原料近期遭遇瘋狂大跌，化纖、棉紡企業(yè)，紗廠，織造廠，服裝企業(yè)，整條產(chǎn)業(yè)鏈上覆巢之下無(wú)完卵。業(yè)內(nèi)人士一方面費(fèi)勁思考紡織原料劇烈波動(dòng)的各種可能的原因，在失敗了多次后仍試圖對(duì)后市行情作出預(yù)測(cè)；另一方面，更意識(shí)到紡織原料供應(yīng)上已經(jīng)出現(xiàn)種種問(wèn)題，多方探尋其長(zhǎng)期的可持續(xù)發(fā)展之路。由此，首屆“中國(guó)紡織原料市場(chǎng)論壇”應(yīng)運(yùn)而生。
近兩年棉花供需緊張平衡，雖然紡織原料格局從來(lái)不是一成不變的，但近一年多來(lái)的形勢(shì)卻更加引人關(guān)注。
以棉花為主的天然纖維，和以滌綸、粘膠纖維等為主的化學(xué)纖維，長(zhǎng)期以來(lái)共同構(gòu)成了紡織服裝行業(yè)最重要的原料格局。天然纖維和化纖在經(jīng)歷了此消彼長(zhǎng)的過(guò)程后，各自基本擁有了半壁江山。本來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，越來(lái)越多的人開(kāi)始“返璞歸真”，更傾向于使用相對(duì)舒適、自然的棉花等天然纖維產(chǎn)品。然而，突然而至的高棉價(jià)讓人措手不及，“低棉價(jià)時(shí)代一去不復(fù)返”、“棉花可能只在高檔產(chǎn)品上使用”等言論，逐漸通過(guò)專家之口在業(yè)內(nèi)獲得廣泛認(rèn)同。
中國(guó)棉花協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)高芳在本屆論壇上介紹了2010/2011棉花年度的相關(guān)情況。根據(jù)預(yù)測(cè)，該年度國(guó)內(nèi)棉花產(chǎn)量約665萬(wàn)噸，國(guó)棉拋儲(chǔ)100萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)進(jìn)口300萬(wàn)噸（截至今年4月已進(jìn)口195萬(wàn)噸），合計(jì)資源總量約1065萬(wàn)噸；紗產(chǎn)量預(yù)計(jì)達(dá)到2700萬(wàn)噸（截至4月達(dá)1813萬(wàn)噸），消費(fèi)總計(jì)將達(dá)到1060萬(wàn)噸，供需處于緊張的平衡狀態(tài)。此外，目前全國(guó)棉花的周轉(zhuǎn)庫(kù)存在125萬(wàn)噸左右，交售進(jìn)度約90%，剩余棉花基本集中在黃河流域的農(nóng)民手里。
作為優(yōu)質(zhì)棉花生產(chǎn)大國(guó)和國(guó)內(nèi)棉花重要的進(jìn)口來(lái)源國(guó)，美國(guó)的棉花種植并不樂(lè)觀。據(jù)美國(guó)國(guó)際棉花協(xié)會(huì)中國(guó)總監(jiān)毛凱琳介紹，目前德克薩斯州出現(xiàn)干旱，不利于棉花生長(zhǎng)。同時(shí)，美國(guó)玉米、大豆價(jià)格高于棉花等因素，使美國(guó)棉農(nóng)種棉意愿持續(xù)下降。根據(jù)美國(guó)農(nóng)業(yè)部（USDA）的預(yù)測(cè)，2010/2011年度世界棉花產(chǎn)量約為115.3萬(wàn)包（約2502萬(wàn)噸），消耗量116.6萬(wàn)包（約2530萬(wàn)噸）；2011/2012年度世界棉花產(chǎn)量略有增長(zhǎng)約127.5萬(wàn)包（約2767萬(wàn)噸），消耗量約120.0萬(wàn)包（約2604萬(wàn)噸）。近兩年世界棉花供需形勢(shì)同樣處于緊張的平衡狀態(tài)。
棉花變貴且產(chǎn)不足需，毛、麻、絲等天然纖維產(chǎn)量十分有限又不可能出現(xiàn)大幅增長(zhǎng)，這意味著紡織工業(yè)的原料結(jié)構(gòu)將發(fā)生重大變化。理論上講，化纖將占據(jù)越來(lái)越大的比例。
粘膠原料瓶頸十分突出，既然化纖是將來(lái)紡織原料最大的增長(zhǎng)點(diǎn)，那么大力發(fā)展化纖不就可以了？事情顯然沒(méi)有這么簡(jiǎn)單。以目前情況看，雖然以滌綸為主的化纖品種正在走“超仿棉”的道路，但真正具有棉的舒適特性的品種還是粘膠纖維。因此，粘膠纖維的發(fā)展空間非常明顯。但要命的是，粘膠原料漿粕的短缺，成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。
浙江富麗達(dá)股份有限公司技術(shù)中心主任王小波詳盡分析了國(guó)內(nèi)粘膠原料的使用情況。國(guó)內(nèi)粘膠行業(yè)原來(lái)90%以上使用棉漿粕為原料，這些漿粕廠比較分散，數(shù)量多規(guī)模小，無(wú)原料掌控能力，質(zhì)量難以保障。到2000年以后，國(guó)內(nèi)粘膠纖維產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，但棉漿粕受制于有限的棉短絨資源，難以大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)，產(chǎn)量?jī)H在60萬(wàn)噸~70萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)因此大量從國(guó)外進(jìn)口木漿。到2010年，國(guó)內(nèi)木漿使用比例已超過(guò)棉漿達(dá)到60%。木漿進(jìn)口依存度居高不下，定價(jià)權(quán)掌握在國(guó)外相關(guān)企業(yè)手中。
尤其在近幾次原料劇烈波動(dòng)的情況下，粘膠纖維企業(yè)經(jīng)營(yíng)異常困難，目前全行業(yè)近80%企業(yè)處于虧損狀態(tài)，只有極少原料采購(gòu)策略把握極佳的企業(yè)稍有利潤(rùn)。據(jù)記者了解，粘膠纖維企業(yè)為了生存，通過(guò)紙改漿（將造紙漿制成溶解漿）等方式降低成本。目前，采用棉漿、木漿、紙漿與竹漿等作為原料的企業(yè)，成本差異很大，對(duì)品質(zhì)的影響也較大。
世界知名咨詢機(jī)構(gòu)PCI公司中國(guó)市場(chǎng)總監(jiān)陳九妹同樣認(rèn)為，全球幾乎所有的溶解木漿都出口到中國(guó)，溶解漿價(jià)格的不斷升高和趨緊的供應(yīng)，給中國(guó)粘膠纖維企業(yè)帶來(lái)了巨大的壓力。雖然目前已有多方消息顯示，2011~2012年將有大量溶解漿新增產(chǎn)能出現(xiàn)，包括晨鳴紙業(yè)收購(gòu)山東海龍，太陽(yáng)紙業(yè)、福建南平紙業(yè)等投資溶解漿，但陳九妹并不樂(lè)觀，因?yàn)檫@些企業(yè)同樣面臨木材供應(yīng)和產(chǎn)品質(zhì)量方面的問(wèn)題。不過(guò)她仍然表示，奧地利蘭精公司預(yù)測(cè)到2020年世界纖維類纖維1000萬(wàn)噸的供應(yīng)缺口，將主要由粘膠纖維替代。
多方措施保障穩(wěn)定供應(yīng)。“原料供應(yīng)是紡織工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，要提高化纖工業(yè)發(fā)展水平，加強(qiáng)棉花等天然纖維生產(chǎn)基地建設(shè)，豐富原料供應(yīng)渠道，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，確保原料供應(yīng)。”中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)許坤元認(rèn)為，“十二五”及更長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，必須多方采取措施，保障紡織原料的可持續(xù)發(fā)展。他尤其強(qiáng)調(diào)，要加強(qiáng)生物質(zhì)纖維的研發(fā)應(yīng)用；加強(qiáng)資源循環(huán)利用，使紡織再生纖維占纖維加工總量的比重2015年提高到15%。
竹漿纖維作為一種具有中國(guó)特色的纖維，在天竹纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟5年來(lái)的努力下，已成為粘膠纖維的重要品種，竹漿在彌補(bǔ)粘膠原料不足方面已經(jīng)并將更加發(fā)揮重要作用。此次論壇上，河北吉藁化纖有限責(zé)任公司副總工程師李振峰闡述了“十二五”期間，天竹產(chǎn)業(yè)的“二五”發(fā)展規(guī)劃：實(shí)現(xiàn)中國(guó)竹纖維大發(fā)展、大氣象、大格局。他具體解釋為，到2015年天竹纖維總產(chǎn)量將達(dá)到25萬(wàn)噸/年，包括細(xì)旦天竹、功能性及天竹、高強(qiáng)力天竹、天竹長(zhǎng)絲等多個(gè)品種，各有具體產(chǎn)量規(guī)劃。同時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)用結(jié)構(gòu)為服裝用65%，家紡30%，產(chǎn)業(yè)用5%，天竹聯(lián)盟成員將達(dá)到100家。目前，安徽天竹纖維基地、臺(tái)灣高強(qiáng)力纖維基地已建成投產(chǎn)，2015年將實(shí)現(xiàn)河北、吉林、山東、四川、湖南、安徽、福建、云南等全國(guó)各地共同發(fā)展的格局。
國(guó)家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)研究所副研究員傅保宗通過(guò)數(shù)據(jù)得出結(jié)論，目前國(guó)內(nèi)服裝出口增長(zhǎng)最快，其次是紡織品出口，最慢的是原料出口，說(shuō)明隨著原料價(jià)格和加工成本的上漲，行業(yè)趨向于以加工成品進(jìn)行貿(mào)易為主。他同時(shí)希望業(yè)界思考：當(dāng)國(guó)內(nèi)原料供應(yīng)形勢(shì)趨于嚴(yán)峻，通過(guò)高成本進(jìn)口和以能源、環(huán)境為代價(jià)生產(chǎn)的產(chǎn)品，是否應(yīng)該考慮更大程度的滿足國(guó)內(nèi)需要？
“化纖強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)最有希望實(shí)現(xiàn)。”中國(guó)化纖工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)鄭俊林引用業(yè)內(nèi)人士的觀點(diǎn)表達(dá)對(duì)化纖美好前程的希冀。但他同時(shí)提醒，化纖產(chǎn)品開(kāi)發(fā)應(yīng)用一定要謹(jǐn)慎，要建立與之配套的各項(xiàng)體系，千萬(wàn)不能走當(dāng)初保暖內(nèi)衣纖維的老路。
