隨著人民幣升值、勞動力成本和原材料價格不斷攀高,以及國際市場特別是歐美市場的持續(xù)走軟,我國紡織業(yè)正面臨減速運行的困境。就在這種困境下,以色織布出口為主的江蘇聯(lián)發(fā)集團,在去年投資5萬錠棉紡設備的基礎上,今年還將繼續(xù)投資5萬錠棉紡生產線,并將去年剛形成生產能力的5萬錠細紗機全部改造為緊密紡設備。江蘇聯(lián)發(fā)集團為何還有如此的膽量、如此大的動作,集團董事長孔祥軍非常肯定地說:“市場可以沒有聯(lián)發(fā),聯(lián)發(fā)不能沒有市場,要想有市場就要發(fā)展。”
孔祥軍認為,現(xiàn)在紡織企業(yè)正處在調整時期,所有的困難每個企業(yè)都會遇到,抱怨解決不了任何問題。在這個時期,更應該冷靜下來研究和制定企業(yè)相應的發(fā)展對策。困境中企業(yè)的出路在哪里,就在市場和我們的思路里。孔祥軍說,聯(lián)發(fā)是一個集織造、染色、后整理、服裝生產于一體的省級集團公司,年產各類色織布、印染布5000萬米,襯衫200萬件,年銷售額8000萬美元,名列中國色織行業(yè)綜合十強,但是,在聯(lián)發(fā)集團的產業(yè)鏈里,缺少了棉紡這一環(huán)節(jié)。現(xiàn)在的市場雖然處于調整期,但聯(lián)發(fā)集團仍然加大投資力度,是因為看到了商機:現(xiàn)在緊密紡產品只占了普通紗的8%,市場空間很大,緊密紡紗在市場上每噸比普通紗多掙2000多元人民幣,目前設備改造投資也處于較低的時期;另一方面,棉紗生產是制約聯(lián)發(fā)公司發(fā)展的主要因素,因此投資完善公司的產業(yè)鏈,生產出的產品可以在內部消化,能大大降低成本。
孔祥軍說,為了企業(yè)的長遠發(fā)展,聯(lián)發(fā)堅持科學發(fā)展和環(huán)保優(yōu)先原則,以節(jié)能新技術、新工藝的引進為重點,大力實施循環(huán)經濟,實現(xiàn)了經濟效益和環(huán)境效益的雙贏。在退城進郊過程中,聯(lián)發(fā)集團淘汰了高能耗、高污染的絞紗染色生產線、普通劍桿織機及整理生產線,新上香港立信低浴比的筒染經軸生產線、日本豐田噴氣織機,以及德國、意大利的后整理生產線,使公司的技術裝備達到國際先進水平。為了優(yōu)化污水處理工藝,強化設備管理,聯(lián)發(fā)先后投資1700萬元,新上日處理10000噸的污水處理廠,采用國內先進的污水處理工藝,確保污水處理正常達標。聯(lián)發(fā)集團積極探索新工藝,推廣清潔生產和循環(huán)經濟,將pH>12的堿性絲光印染廢水用于電廠水膜除塵,以廢治廢,每天節(jié)省工業(yè)硫酸4噸、水600噸;投資100多萬元,新上余熱回收裝置8套,把余熱從廢水中“撈”回來,使筒染噸紗耗汽從2005年的6.8噸降為目前的5.2噸;改進筒染車間生產工藝,降低染色浴比,使噸紗耗水從原來的180噸降至140噸,噸紗耗電從1600kwh降至1440kwh,做到增產不增污